很多接触过隧道炉的朋友知道隧道炉一般都很长，小的都有6米，长的甚至能达到60~80米。流水线烘箱杀菌出料顺序大公开杀菌满分的栅极连接到电源插座的预热段，入口部和冷却部之间的框中，然后连接有热绝缘层。而烘烤室一般为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统，工业产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。隧道炉由专职人员操
DPF高温再生炉
很多接触过隧道炉的朋友知道隧道炉一般都很长，小的都有6米，长的甚至能达到60~80米。流水线烘箱杀菌出料顺序大公开杀菌满分的栅极连接到电源插座的预热段，入口部和冷却部之间的框中，然后连接有热绝缘层。而烘烤室一般为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统，工业产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。隧道炉由专职人员操作，完成均匀烘烤和输送的工作。如有需要，欢迎来电咨询！
关于烘干隧道炉常用的加热方式如下：
1.电力系统加热的热风进行循环利用隧道炉、红外线隧道炉
优点: 方便、清洁、高温，设计温度可达500度左右
缺点：能耗大。
适用研究范围：汽车、通讯、电子、五金、化工、印刷、塑胶、建材、食品、等行业对环境和质量管理要求具有较高的用户。
2.燃气加热的燃气式隧道炉
*大的优势:后期成本低。
缺点：温度控制要求水平不高150度左右。
适用研究范围：五金、陶瓷、纺织印染、喷涂涂覆、化工、污染问题处理等行业对温度和环境设计要求水平不高，燃气来源进行充足的企业可考虑学生采用燃气隧道炉作业。
隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：
一、进料区：
产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二、烘干区：
主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。
三、出料区：
按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。
四、输送线部分：
隧道炉安全操作规范
一、操作流程
1、打开前端总开关电源，为隧道炉通电。
2、按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。
3、打开发热总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。
4、观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。
5、使用完成后，先将各温区的发热开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。
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