数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。数码印花使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。数码印花将大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的
数码印花加工
数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。数码印花使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。数码印花将大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。
无纸数码印花是将染料制成印浆，再经过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上，基材与织物相贴后经过加热，使基材上的花纹被转印并固着在织物上，得到印花制品。数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等图案的印制上。
无纸数码印花能消费传统印花工艺难以消费的高层次产品。关于棉等自然织物，由于其自然纤维是亲水的，而能足数码印花的分散染料是疏水的，两者难以别离，所以自然织物不能直接中止数码印花。数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。数码印花计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程。
数码印花的优势：适用范围广。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。无纸数码印花能消费传统印花工艺难以消费的高层次产品。关于棉等自然织物，由于其自然纤维是亲水的，而能足数码印花的分散染料是疏水的，两者难以别离，所以自然织物不能直接中止数码印花。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。
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