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铁盒制罐设备来电垂询「胜贤机械设备」

  自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题   马口铁圆罐表面必须光滑洁净,不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角,毛刺。自动化制罐:机械式送料机,多工序成型冲床,生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备,它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮
铁盒制罐设备








  自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题



  马口铁圆罐表面必须光滑洁净,不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角,毛刺。自动化制罐:机械式送料机,多工序成型冲床,生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备,它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮,图案网纹应图网清晰,层次分明,图案、文字应清楚完整、不变形,边、汽泡、油漆不均等不良问题。圆罐的图案、文字内容应与样版一致,无多印、漏印现象,图案、文字套印准确,套印不准确度不大于0.5mm。罐壁及封口卷边的锡层应完整,无堆锡及锡路毛糙现象,无明显擦伤和生锈现象,无砂眼等引起的渗漏现象。圆罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边,不应有卷边不完全,卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。易拉罐要求划线均匀,无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内,不得超出。圆形罐焊缝应平滑、美观,搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有焊接不良及击穿现象,焊缝端两边错位应小于0.5mm,焊缝端部拖尾应小于0.5mm。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。圆形罐涂料应无脱落,内流胶、硫化铁,无严重硫化斑,氧化圈。圆形罐形状应完整,不应有瘪罐或突角等形变。
















  扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材,经过严格的热处理工艺,保证机械,质量稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。

  有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一,帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。





  有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一,扣骨机设备本身自动化的生产模式,所以有着无限的生产动力,从而带给企业一个较大的生产利益。扣骨模具条件要求耐冷热疲劳性能有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致扣骨模具失效。其实扣骨机除了有全自动灌装机之外,还有液体灌装机、灌装机等等,任何一款灌装设备都有着的技术,所以目前都已被广泛的应用于市场中了。


扣骨模具选材需要满足以下原则,扣骨模具满足性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性





影响封口质量主要的因素

影响封口质量主要的因素 封罐的故障主要表现在封口质量上,此外还有罐身和罐盖输送过程中的一些问题,如卡罐或卡盖、罐和盖外表的划伤等。封口质量的问题主要有以下几个方面:二重卷边机构的三个要求(封口轮、压头、托盘)的制造、安装和调试上的问题;原辅材料(盖、罐身、密封胶)的问题针对实际生产中常出现的问题,从问题的成因上分析如下几个方面。扣骨模具条件要求性坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致扣骨模具因磨损而失效。 (1)锐边及快口(sharpseamandcut-ower)卷边顶部内侧的锋口称锐边,当锐边达到马口铁板 断裂的程度称快口。快口属严重的卷边缺陷,也称为卷刃、翅片、薄刃等。 成因分析:压头磨损或封口轮相对压头位置调得偏高;二道封口轮调得偏紧;压头与托盘间距过小或托盘压力太大;压头轴向有窜动;罐身翻边太大;盖内密封胶过多等。 (2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折叠的盖钩紧压折叠的身钩,但未相互钩合的卷边,实质上 是卷边身钩与盖钩没有咬合,属严重的卷边缺陷。 成因分析:在罐身的运输、传送过程中所引起的翻边损坏(弯曲变形);罐身翻边形状不合格(如磨菇形);罐盖圆边缺陷或损坏;封口时罐盖未对准罐身。 (3)大塌边(knocked-downflange)大塌边指封罐时由于罐身或罐盖边缘严重碰瘪致使罐身 罐盖没有相互钩合,在卷边下部有明显的罐身翻边露出现象,属严重的卷边缺陷。 成因分析:在罐身运输和输送过程中造成的翻边损坏;罐身翻边形状不合格(如蘑菇形); 边损坏或圆边过大;封口时罐盖未对准罐身。 (4)跳封(跳过)(jumpedseam)跳封指由于焊缝处卷边较厚,封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而 未能将卷边压紧的现象。跳封处卷封的紧度不足,属主要的卷边缺陷。 成因分析:制罐机运行速度太快;二道封口轮缓冲弹簧太软,罐身接缝处太厚等。 (5)卷边不完全(滑口)卷边不完全指封罐过程中,由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动





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