新型气动脉冲混合机是新型混合及大型、超大型环保混合机， 使用能耗是机械混合机的30%，为了混合行业提供了一种混合效果好、能耗低的混合机，并克服了机械式混合机能力小及扬尘等特点 ，新型气动脉冲混合机适用于单品或两种及两种以上的不同粉体。颗粒料或其他细粉散料等物料均化混合，适应于、兽药、氧化铝、陶瓷、、食品、染料、阻燃剂、化妆品、颜料
多种粉体混合设备供应
新型气动脉冲混合机是新型混合及大型、超大型环保混合机， 使用能耗是机械混合机的30%，为了混合行业提供了一种混合效果好、能耗低的混合机，并克服了机械式混合机能力小及扬尘等特点 ，新型气动脉冲混合机适用于单品或两种及两种以上的不同粉体。颗粒料或其他细粉散料等物料均化混合，适应于、兽药、氧化铝、陶瓷、、食品、染料、阻燃剂、化妆品、颜料、纤维素、非金属等其他行业。还可以实现输送、进料、包装、称重等自动化生产线，形成完整的粉体生产系统。分级点可无级连续调节，性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。
气动混合设备进料及出料形式多样，能够满足多种生产工艺。
物料进入混合仓后，开始时脉冲压缩空气使物料体积膨胀、流动性变好，物料具有一定的流态化趋势。然后料仓中心部分的物料脉动上行、周边物料脉动下行，顶部物料由中心向外扩散，底部物料由周边向中心移动，实现物料脉动循环，从而使物料充分混合。
特点
1、混合时间, 5-12min；
2、混合均匀度高，CV值≤2.5-5%；
3、混合比例1:5000；
4、装填系数 10 - 85%；
5、颗粒破坏小；
6、混合仓可兼作正压密相输送的发送罐，即混合后的物料直接由气力输送卸出；
7、无机械运动部件，可靠性高，无异物；
8、能耗小，工作，占地空间小，安装方便、清洗维护方便；
9、对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体混合和输送；
10、整体304不锈钢制造，无死角；
11、符合GMP要求；
气流分级机简介：
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。混合仓也可作为正压相输送的输送罐，即混合物料可直接通过气力输送排出。
所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，损，高硬度的特性。
超微粉碎方法：
磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。无铅压电陶瓷，又被称为环境友好压电陶瓷，其直接表层含义指不含铅、又具有满意的高的压电性能的压电陶瓷材料。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；因此纳米微粒对这两种波的透过率比常规材料强得多，反射率减少，探测器接收到的信号弱。产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。
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