企业视频展播，请点击播放视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
一般出口欧洲的货物要选用1210托盘(1200mm×1000mm)或1208托盘(1200mm×800mm)；出口日本、韩国的货物选用1111托盘(1100mm×1100mm)；出口大洋洲的货物(澳大利亚、新西兰)要选用1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘；出口美国的货物要选择48英寸×40英
铝制品模具定制
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视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
一般出口欧洲的货物要选用1210托盘(1200mm×1000mm)或1208托盘(1200mm×800mm)；出口日本、韩国的货物选用1111托盘(1100mm×1100mm)；出口大洋洲的货物(澳大利亚、新西兰)要选用1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘；出口美国的货物要选择48英寸×40英寸的托盘，我们国内一般选用1210托盘发往美国。
三种型材的角度都超出了铝挤压材《标准》中的任何高等级的规定，这给模具设计制造带来了很大的难度。四影响几何尺寸的几种因素及解决措施根据铝型材断面和米重我们选择了在4500T设备上进行生产，该设备挤压筒直径368mm，可实现换模，每换一套模具可节约10——20分钟，并配备智能化数控水雾风在线淬火设备，可以实现在线淬火，由于铝合金水雾风一体化在线淬火设备的广泛的应用，提高了制品的表面质量和成品率，大大降低了人工劳动强度。
通过以上核算方法，企业可以设定合理的指标，并按指标的达成率制定对应的奖罚标准。在相关考核制度制定后，还要做好指标赖以实现的过程控制工作。挤压产量、成品率的主要控制项目有用棒长度、压余长度、头尾料长度、挤压速度、空载时间、换模速度、模具上机合格率等，然后再对这些项目进行细化（下表）、量化，出料长度、挤压比、型材外接圆直径、拉直损失长度、头尾废料长度、挤压速度等项目可编制一个标准对照表，供机台操作人员查询和相关人员监控、考核使用。例如挤压速度定为≤74秒/棒，在生产中一般不会太在意1秒钟，但是对于挤压速度来说，每增、减1秒，产量即减、增35%（1÷74×），如果不进行量化，就很难监控到位，影响设备效率的发挥。
相关费用考核在铝挤压直接加工成本中，位列名的费用的分别是模具费（约占27%）、电费（约占15%）、燃气费（约占13%）、维修费（约占9%），这些项目应列入重点考核内容。1模具考核铝挤压模具费用高低与模具设计、制造、维修水平、挤压工艺、铝棒合金成份、使用者操作水平等密切相关，主要体现在模具挤压速度、产量和上机合格率三个项目，可以把它们量化为模具挤速达标率、模具额定产能、一次性上机合格率进行考核。
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