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一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;速度:速度是精度注塑机的一个重要指标。
为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用
注塑加工订制
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视频作者：东莞市盛迪电子有限公司
一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;速度:速度是精度注塑机的一个重要指标。
为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。
研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°;
注塑加工订制
精密注塑压力要大于25MPa;速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制量标准差系数(变化率)小于0.1%; 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;在注塑加工过程中，我们还要控制好浇注的速度，如果太快了，就会容易产生毛边，甚至还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了，就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。注塑加工订制
在加工过程中，影响精密注塑件制品的因素主要来自注塑件模具的温度、注塑件工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面。 就精密注塑件而言，注塑件模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑件用的注塑件模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求，注塑件模具材料应严格选取。但即使注塑件模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。注塑加工订制
精密注塑件与普通注塑件在注塑件压力和注射速率上也有区别，精密注塑件常采用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。于单型腔注塑件模具，型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔注塑件模具，型腔之间的模腔压力应相差很小。为了使型腔内的模腔压力一致，使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。注塑加工订制
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