对于硬度高韧性强不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齿后的底板的强度就有一定得要求，有的应中间商的要求，为了降低整体重量将鄂板底板减了又减做的太薄，在使用后期容易断裂和烂块，造成早期失效，底板的厚度和强度应有一定的合理性，定板动板两头鄂齿的底板也应加强，设计成弧形过渡，从中间越至两端应稍厚从而延长鄂板的使用周期。动鄂板在使用后期两端大多数因为厚度太薄，容易把安装动鄂板下端台子磨损，造成
鄂破颚板生产商
对于硬度高韧性强不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齿后的底板的强度就有一定得要求，有的应中间商的要求，为了降低整体重量将鄂板底板减了又减做的太薄，在使用后期容易断裂和烂块，造成早期失效，底板的厚度和强度应有一定的合理性，定板动板两头鄂齿的底板也应加强，设计成弧形过渡，从中间越至两端应稍厚从而延长鄂板的使用周期。
动鄂板在使用后期两端大多数因为厚度太薄，容易把安装动鄂板下端台子磨损，造成动板固定不稳，不能继续使用而板底如继续使用，容易把动鄂板的下端台子磨损，造成调头或换新鄂板无法固定甚至在使用中动板脱落，酿成安全事故，所以要把动鄂板两端地板加厚，以延长动板的使用时间。
热处理工艺在整个鄂板处理工艺中是举足轻重的，可以有效提高鄂板在工作时的硬度，下面就和我们一起来了解一下鄂板硬度的检查办法。鄂板回火热处理通常通过感应加热或火焰加热进行。 涉及三个技术参数：外部硬度，部分硬度和有用的硬化层深度。 硬度测试可以选择维氏硬度计，也可以使用洛氏硬度计或外部洛氏硬度计。 维氏硬度计是测试热处理的高锰钢鄂板表面硬度的重要方法。 它可以使用0.5到100千克的实验力来测试薄至0.05毫米的外部硬化层。 它的精度较高，可以被区分。 热处理后的工件的表面硬度略有不同。 另外，有用的硬化层的深度也一定通过维氏硬度计进行测试。 因此，有必要为进行表面热处理的单元或使用表面热处理的许多工件配备维氏硬度计。 外表洛氏硬度计也非常适合测试表面淬火工件的硬度。 尽管外观上的洛氏硬度计不如维氏硬度计准确，但它可以满足作为热处理厂质量管理和合格检查的测试方法的需求。它具有操作简单，操作方便，价格低廉，测量敏捷，可直接读取硬度值的特点。洛氏硬度计的外观可用于，无损地对经表面热处理的鄂板工件进行检测。 当表面热处理硬化层较厚时，也可以使用洛氏硬度计。 当热处理的硬化层的厚度为0.4-0.8mm时，可以使用HRA直尺。 当硬化层的厚度超过0.8mm时，可以使用HRC标尺。 维氏，洛氏和外观洛氏的三个硬度值可以轻松相互转换，并可以根据规格，图纸或用户要求转换为硬度值。 这样，您可以更直观地了解鄂板的硬度值，并了解鄂板在热处理过程中是否满足要求。
鄂板一般选用锰钢材质。锰钢韧性较好，虽然硬度不高(约210 HB)，但由于其具有冷加工硬化的特性，在压力作用下会不断强化，因此在工作中又不断磨损，直到磨损后无法使用才报废。
同时，市场上鄂板也出现了许多新材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价钱较高，但其使用寿命比普通锰钢件长出数倍。浇注后，锰钢破碎齿板要进行水韧处理，其操作基本上与淬火操作相同，即将浇注后的锰钢破碎齿板加热到1000~1100℃，在水中冷却。通过水韧处理，可以获得均匀的金相组织，并将其固定，从而避免了在使用中自然发生的相变而导致性能下降。
组装时，破碎齿板须牢牢贴在破碎机的壁板和动鄂板上，两者之间应平整，破碎齿板和破碎机的壁板和动鄂板之间应用软金属(铅、锌等)作为垫片，用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎齿板不得松动。否则，破碎齿板容易折断或磨损，破碎齿板的寿命会下降。因此，组装时须安装破碎齿板，延长破碎齿板的寿命。
鄂板的形状，我们为了加强鄂板的使用寿命，一般的中型或者小型的破碎机上面的鄂板会设计成上下对称的形状，当下部磨损后可以换个方向继续使用，大型鄂式破碎机鄂板被设计成互相对称的几块，以便磨损后破碎机板还可以调换使用。定期检查是一项重要的工作定期检查高锰钢鄂板可以发现问题，方便用户及时处理，使高锰钢鄂板寿命更长。适当的储存也是一个重要环节，正确的储存可以使高锰钢鄂板具有良好的状态，在储存期内不会出现锈蚀，不影响用户的正常使用，有效延长其寿命。
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