硅胶产品变脆的原因有哪些
1.首先是生产的问题，成型加工时温度过高和时间太长，导致产品变脆，二次硫化通风不好时间太长。材料问题，材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有，材料本身的材质不好，导致抗撕裂强度不达标。丝印油墨的问题留意点：不能用错油墨，采用硅胶丝印油墨以上信息是由莒南县晨光橡塑制品厂为您提供的，想了解更多关于硅胶制品的信息请关注我们。建议使用优等的材质生产
硅胶密封杯盖厂家
硅胶产品变脆的原因有哪些
1.首先是生产的问题，成型加工时温度过高和时间太长，导致产品变脆，二次硫化通风不好时间太长。材料问题，材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有，材料本身的材质不好，导致抗撕裂强度不达标。丝印油墨的问题留意点：不能用错油墨，采用硅胶丝印油墨以上信息是由莒南县晨光橡塑制品厂为您提供的，想了解更多关于硅胶制品的信息请关注我们。建议使用优等的材质生产加工，在生产特殊产品用气象胶进行生产，从而达到撕裂强度要求。
2.模具的设计不合理和硅胶制品的生产结构不合理。产品结构或模具设计不合理，在生产时导致模具产品压裂，建议对模具的加工或模具的结构来进行改善，将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。
以上信息是由莒南县晨光橡塑制品厂为您提供的，想了解更多关于硅胶制品的信息请关注我们
硅胶制品出现暗条纹的原因是什么
首先在我们进行炼胶过程当中，由于机械化炼胶，多多少少会出现混炼不够均匀，在添加了硫化剂和色母时，进行的混炼时间太短，所以导致原来里面的颜色不均，颜色一半深一半浅，所以对于炼胶人员需要重点提示，首道工序是为重要的。在炼胶完成以后进行放置的时间太久也会导致做出来的硅胶制品出现产品不良，一般放置太久的原料对产品的硬度有很大的变化，应该及时进行使用，别放置太久，多一到两天。耐高温、低温：硅胶的使用温度一般为0℃--160℃而原材料耐温范围为-40℃-230℃，远远超过食品用塑料制品，超过100℃不溶化。
莒南县晨光橡塑制品厂告诉您硅胶杯盖的特色：规划师的用心的地方在于发掘了咱们生活中常常感到困扰的小细节从而来解决它。比如一杯果汁，一杯茶来不及喝完，又怕跑掉味道，那么这款杯垫就大派用场了。共同的软硅胶原料能够恣意吸附住任何水平的玻璃，陶瓷或不锈钢杯口，杰出的密封功能，让味道怎样也跑不掉。针对这类产品我们可采取明火炙烤的方法鉴别，正宗的硅胶制品经过明火炙烤不会产生大量烟雾，只会产生少量白烟，而燃烧完成后，只会留下少许白色粉末，这些白色粉末就是二氧化硅。其硅胶的原料更能够运用空气压力提起全部杯子，并且在日常运用中，能够避免尘埃落入，简单明了的规划，运用方便。
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