点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意什么
我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理
喷射点胶机
点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意什么
我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，可以行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。
以上就是点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项，我们大家平时在使用点胶机的时候一定要注意咯，这样既可以保证了电子成品的美观大方，又可以节约一定的用胶成本。
自动点胶机的几大知识点你都了解吗？
一、据工作经验来看，自动点胶机的胶点直径的大小不出意外，应该会正好是焊盘间距的一半，而它的贴片后胶点直径应爲胶点直径的1.5倍。这样的设计才可以保证有充足的胶水来粘结元件又防止过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转工夫长短来决议，实践中应依据消费状况选择泵的旋转工夫。
二、点胶压力
目前所用自动点胶机采用螺旋泵供应点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供应螺旋泵。背压压力太大易形成胶溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续景象，漏点，从而形成缺陷。应依据同质量的胶水、任务环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供应，反之亦然。
三、针头大小
在任务实践中，针头内径大小应爲点胶胶点直径的1/2，点胶进程中，应依据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是关于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以进步消费效率。
点胶机调试需要注意有哪些方面事项呢？
1、水平
维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。
2、点胶高度
精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出现拉胶难题；假如涂胶高度太低，可能出现粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。
3、针头大小
在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直径的一半。挑选适合的针头能够确保涂胶点的，提升生产率。
4、点胶机出胶时间的设定
强力胶的量应是商品中间间距的一半，以保证有充足的强力胶来黏贴部件，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。
5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产量。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反亦是。
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