桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前，客户在选择桨叶干燥机时，总会提出疑问，到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己，这里针对两种设备，特列明对比分析，让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达都经长期使用运行，都较为成熟;
2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，属压力容器，均为间接加热干燥设备;
污泥空心桨叶式干燥机直销
桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前，客户在选择桨叶干燥机时，总会提出疑问，到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己，这里针对两种设备，特列明对比分析，让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达都经长期使用运行，都较为成熟;
2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，属压力容器，均为间接加热干燥设备;
3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代;
4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低。
脱水污泥中的水分主要为细胞内部结合水和部分颗粒吸附水及毛细水。要进一步去除这部分水分，常规的脱水方法已不再适用。污泥干化是在机械脱水后，利用热能对污泥进行深度脱水操作，水分吸热变为水蒸气散失，经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之一左右，呈颗粒状或粉状，产品稳定且无臭味、无病原体生物，可用于焚烧回收热值或用作肥料和土壤改良剂(若重金属不超标)。这样一方面实现了污泥的有效减容，另一方面方便了污泥的存储、运输和利用。
污泥干化技术的进展
下面结合在美国的实际考察结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。
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