塑料的燃烧过程：
塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。
一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段：
一阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。
二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应
废旧塑料回收市场
塑料的燃烧过程：
塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。
一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段：
一阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。
二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体烃类等。
三阶段，引燃过程，当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。
废塑料清洗废水处理过程
车间产生的废塑料清洗废水首先流入转鼓式过滤机，经过初步过滤后流入调节池。调节池中的废水被泵送到管道混合器，与由加药装置加入的药剂混合，进入气浮净化装置。处理后的废水流入中间水池，被泵送到净水器进行进一步净化。净化后达到回用标准的回水流入回用水池，供生产使用。
气浮净化装置和净水器中产生的淤泥被送入污泥浓缩池，随后被泵入污泥脱水机，并与加药装置加入的药剂混合，进行处理。处理后的污泥被外送到专门的污泥处理厂集中处理。
这种集成化的废水处理系统的优点在于：占地面积小，简单实用。自动化控制、运行管理和操作方便。具备较强的抗冲击负荷能力。废水处理工艺设施构造简单，投资少。耗电量少，用药量小，剩余污泥产生量少，运行费用低。噪声低，对周围环境无不良影响。
各类废塑料回收过程中杂质的处理方式
如果废塑料中含有一些土渣、细石子等无机杂物，那在回收的时候就可以直接采用适当的挤出造粒设备，从而有效的将这些杂志去除，这样废塑料回收就可以节省清洁环节了。如果废塑料中夹带是有机类的杂物，也可以用同样的方式进行回收利用。
还有很多废塑料表面会留有油漆、涂料等，像这类杂质在回收的时候也不一定要去除，只要用增容改性的方法就可以将其继续留在回收塑料内，并不影响塑料的回收利用。
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