对衬板结构设计的要求是，被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置，以利用衬板再次进行冲击破碎。且衬板采用棱条结构的破碎效果好，因为棱条尖角部分铸造质量和热处理后硬度高，抗磨损能力强，而且抗磨面是逐渐加大，磨损尺寸逐渐减缓。所以应尽量减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。
制砂机衬板在工作中要承载高冲击、磨损，要求材料
小型制砂机衬板
对衬板结构设计的要求是，被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置，以利用衬板再次进行冲击破碎。且衬板采用棱条结构的破碎效果好，因为棱条尖角部分铸造质量和热处理后硬度高，抗磨损能力强，而且抗磨面是逐渐加大，磨损尺寸逐渐减缓。所以应尽量减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。
制砂机衬板在工作中要承载高冲击、磨损，要求材料具有较高的硬度、良好的韧性等力学性能。制砂机衬板越长，功耗越高。在加工硬物料时用户常选择短衬板，软物料选长衬板。细物料选短衬板，粗物料选长衬板。一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过百分之10，如果超过百分之10，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加会影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过百分之5。
而在运行的过程中，因为灰渣的浓度逐渐的增大，也会导致板道的磨损速度逐渐提升，所以这一点就应该引起重视。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
环沟衬板在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的一仓和二仓，干法、湿法磨机均可。只一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象，这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧，否则后期真会带来影响。球磨机衬板有保护球磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质（球、棒）的作用。为了提高球磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。
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