一种以氧化铝为主体的材料——切割氧化铝陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加切割氧化铝陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种切割氧化铝陶瓷衬板。衬板具有高性、耐
切割氧化铝陶瓷衬板
一种以氧化铝为主体的材料——切割氧化铝陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加切割氧化铝陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种切割氧化铝陶瓷衬板。衬板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、叶片等，寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加切割氧化铝陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
其实切割氧化铝陶瓷衬板是高温烧制的特殊陶瓷片。该衬板在市场上应用广泛，在制造过程中使用了大量的工业材料和金属。由于这些材料和特殊的制造工艺，陶瓷板具有高性和高硬度的特点。本期我们将了解它的选购技巧，一起来看看吧。
一、硬度方面
切割氧化铝陶瓷衬板主要用于工厂的各种机械设备，不同的机械设备使用不同的陶瓷片。从硬度上选择合适的陶瓷板，主要看机械设备放置在哪个部位。就切割机而言，工件附近使用的陶瓷片的硬度越大。机械设备的中部或尾部对陶瓷片的硬度要求略低。
二、坚固性和耐热性来看
切割氧化铝陶瓷衬板也可用于钢铁冶炼等工程设备。在这些类型的机械设备中，对耐热性和坚固性的要求非常高。由于这些机械设备经常在高温环境下工作，如果机械设备的某一部分不耐热，在使用中就无法保证寿命，机械设备的使用寿命就会缩短。
切割氧化铝陶瓷衬板一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么切割氧化铝陶瓷衬板的应用领域都在哪些方面呢？
切割氧化铝陶瓷衬板 一、钢铁行业
物料输送系统：斗轮机圆盘、料斗和料仓、皮带机挡板、台车三通斗和接收料斗
配料系统：混合料仓、混合圆盘、混合桶和造球盘
烧结系统：振动筛下的选矿料斗、原料运输溜槽、旋风除尘器和烧结系统管道、风机叶轮
二、水泥行业
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：斜槽、料斗和皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片、选粉机锥体、立磨至旋风筒、旋风筒、燃料磨、分级机壳体、内锥体、煤粉管道燃料磨
我们都知道切割氧化铝陶瓷衬板性是非常好的，我们同样关心的是使用过程中是否能不碎裂、不脱落，以免影响我们的使用，所以下面我们就了解下切割氧化铝陶瓷衬板常见的防磨技术，介绍如下：
1、粘贴式：粘贴式是用粘胶将切割氧化铝陶瓷衬板张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，合适现场施工，节省维修时间。因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境。
2、焊接式：焊接式是透过切割氧化铝陶瓷衬板的焊接孔焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
3、燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，格外合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工。
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