钨钢圆刀片的特点
钨钢圆刀片的特点
1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点；被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、性
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钨钢圆刀片的特点
钨钢
圆刀片的特点
1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点；被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、性好，一次装机切削工作周期长，是高速刚刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、扛氧化、不生锈的特点。
很多公司采购圆刀片对质量有这着重的看重，那么是什么对
圆刀片的质量影响大呢？上刃刀片厂家来说说这个问题：
圆刀片钢材因素
钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重,这就是为什么有些精l密模具使用部分选择硬质合金材料。
选择钢材的标准是：
注塑材料的要求
不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等；
价格
钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免浪费；一般P20材料的寿命在30万左右；2738材料在50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，用途选择硬质合金材料,可以根据情况选择；
表面处理
模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命；电镀能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
超薄异形刀片的使用区域
锯超薄异形刀片加工对象：首先确定是切什么？是平常的零件加工还是机器设备加工，还是较容易的食品加工，加工环境是否是高温作业，加工对象硬度怎样，有无防止刮花的要求，要求度有多高，加工后产品的切面平整度等等.
一般的食品加工，平常的不锈刀片比较合适，因为与产品接触较多，防锈要求要高于一般的锯超薄异形刀片，食用产品一般也比较远粘附力所以不锈的材料比较合适
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