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1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘。
2) 热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3) 液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措
有机热载体锅炉厂家型号
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1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘。
2) 热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3) 液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4) 锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应经常检查,使其保持完好状态。
有机热载体锅炉采用保温材料和特殊施工工艺,散热损失少,排烟温度低,锅炉热。炉排燃烧室加高,布置助燃二次风,燃料燃烧均匀充分,燃烧。炉排炉拱特殊设计,炉排分仓进风,独立调节风量,燃料适应性广。尾部对流换热段果用特殊结构,并配置吹装置,运行不积灰,换热。受热面布置充分合理,锅炉升温启动快,负荷余量大。
介质流程合理,导热油甶低(进口)到高(出口),运行中产生的介质气体很难在炉内停留,可方便排出系统。给料装置采用锁料机构,配给料二次风,有效防止火焰回火烧坏料斗。

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有机热载体劣化及清洗效果对锅炉能耗的影响
油垢及结焦物的平均导热系数不到钢材,其生成后将明显降低整个系统的传热效率,显著增加燃料的消耗量。管和循环系统管壁上粘附油污,或者被油污堵塞,将显著降低系统循环流速和流量,也会显著恶化传热、影响热交换、浪费燃料。
热交换恶化后,为了达到生产工艺温度,不得不提高锅炉出口温度,既进一步加速油品劣化,又增加了排烟温度。对多台油品严重劣化的锅炉系统清洗并更换油后,燃料消耗量测算。
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加强有机热载体锅炉安装管理,确保其安装质量满足有机热载体锅炉规范运行的相关规范要求。因此在这一过程中有机热载体锅炉安装单位应当加强安装人员的知识培训,强化法律、法规以及规程等相关知识的学习,提升安装技术人员的素质与安装操作能力,确保有机热载体锅炉安装的规范性与可靠性。确保有机热载体锅炉稳定运行,降低事故发生几率,实现有机热载体锅炉在经济性与可靠性方面的协调统。
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