液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。为了加深大家对于液压支架的理解,下面小编简单的为大家介绍一下液压支架移架的操作方法,如下:
1.移架前,打开支架的进液阀,清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架; 还要检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要处理好后再移架,防止移架过程
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液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。为了加深大家对于液压支架的理解,下面小编简单的为大家介绍一下液压支架移架的操作方法,如下:
1.移架前,打开支架的进液阀,清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架; 还要检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故; 并要检查前方是否有电缆、液管等设备,如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后,待停机后再进行处理。阻挡矸石,即使在降架过程中,由于弹簧套筒的作用,使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触,能有效防矸。
2.移架时先降柱,使顶梁离开顶板后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
3.移架后必须排列整齐形成一条直线; 在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到**支撑效果。
液压支架大修阐述立柱镀层有机械划痕。修复方法主要是修镀,保证直径不大于Φ0.2mm,缸体内表面有下列缺陷时,可用油石修整。轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm。尾梁及插板要采取固定措施,以防插板伸出和尾梁千斤顶被撞坏,也可将尾梁及插板组件从支架拆下发运。径向划痕小于0.3mm,长度小于圆周的1/3。活柱弯曲变形。将弯曲变形较小的活柱校直是常用的修复方法,活柱和活塞杆的直线度误差不超过0.5%,活塞杆的直线度要求在0.2%以内。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um。对于严重变形的必须更换新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可发现有明显的弯曲变形,主要是由于采面煤层顶部来压过大,超过支架的支撑力。对于这类情况主要在撤去压力后采取更换新立柱方式来处理。
液压支架柱塞泵在工作压力达到峰值压力时,其分布在泵缸体孔中360°内分度圆中的九只柱塞中只有四只柱塞在向泵排口压缩高压力油而产生的偏载反作用力施加在主轴前端的圆柱滚子轴承160°区域内上,这种现象使轴承承受主轴变形所产生的偏载荷力和多波峰式的突加冲击载荷力,在这两种外力作用下,轴承不可避免地存在边界应力集中即“偏载边缘效应”,这势必降低轴承额定使用寿命,同时也对泵的软寿命带来影响。支架的液压系统,由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途千斤顶组成,控制方式采用本架控制。
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