1、预处理：
喷涂又称静电粉末喷涂。它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃烘烤，使粉末熔化并粘结在金属表面。喷涂产品多用于箱体的室内使用，漆膜呈现平整或哑光效果。喷涂粉末以酸粉末为主，聚酯粉末静电喷涂工艺（静电喷涂）具有优点：不需要稀释，施工对环境无污染，对人体无；涂层外观质量优异，附着力和机械强度强。喷涂施工养护时间短；涂
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1、预处理：
喷涂又称静电粉末喷涂。它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃烘烤，使粉末熔化并粘结在金属表面。喷涂产品多用于箱体的室内使用，漆膜呈现平整或哑光效果。喷涂粉末以酸粉末为主，聚酯粉末静电喷涂工艺（静电喷涂）具有优点：不需要稀释，施工对环境无污染，对人体无；涂层外观质量优异，附着力和机械强度强。喷涂施工养护时间短；涂层耐腐蚀性可高得多；无需底漆；施工简单，对工人技术要求低；成本比涂装工艺低；一些施工场合明确提出有必要采用静电喷涂工艺处理；在静电粉末喷涂过程中，喷涂过程中不会出现常见的流动现象。
静电喷涂工艺原理：
电晕放电现象被用来吸附工件上的粉末涂层。其过程是这样的：粉末由系统中的粉末经气体进入压缩空气喷，喷前端带有高压静电发生器，由于电晕放电，在其附近密集带电，粉末由喷喷嘴喷出，形成一层带电粒子，它是在静电力的作用下产生的，吸入其极性相反的伪影，随着喷粉次数的增加，就是电荷积聚越多，当达到一定厚度时一定是由于静电的排斥作用，这时不要继续吸附，这样工件上一定是粉末涂层的厚度，然后通过加热使粉末熔化并流平，固化，即在工件上形成硬质涂层外观。
静电喷涂技术虽然有很多优点，但也有一定的缺点。在静电喷涂过程中，漆膜有时会出现黑点，影响涂料的正常生产。经过实验研究，黑斑缺陷的出现主要受油漆、喷涂方式和电场强度的影响。在进行静电喷涂作业时，可以从提高油漆检验标准、提高操作人员的技术水平、选择电压值、控制喷的电场强度三个方面入手，避免出现黑点缺陷。
随着科学技术的不断进步，工业生产越来越追求环保。静电喷涂技术的逐渐成熟显示出更适应时代潮流的特点，相信会对未来的产业发展做出更大的贡献。
静电喷涂施工中存在的问题
高压静电的选择应根据形状、尺寸、大小来确定，并选择形成喷涂高压静电的输入电压。如果输出电流过大，会导致涂层表面的涂层打孔，加工后工件不放电。如果输出电压过低或电场强度增加，泡沫粉末无法填补表面涂层厚度不均，粉末涂层可燃。当粉状水性涂料以粉尘的形式悬浮在洁净空气中，浓度超过2极时，容易引起。在粉碎涂层的静电喷涂过程中，当粉末从喷嘴排出时，电晕放电充电。内容:如何正确选择使用的各种设备并进行各种操作，使沉积在工件上的涂层表面均匀、光滑、细腻，光滑到所需的厚度;所有物理和化学指标基本合格，确保安全过程的安全和性健康。
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