耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和等工业部门
耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和等工业部门。
经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖、镁砖等。
经常使用的特殊耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧
铝矾土的价格
耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和等工业部门
耐火材料一般使用在冶金、玻璃、水泥、陶瓷、机械热加工、石油化工、动力和等工业部门。
经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、黏土砖、高铝砖、镁砖等。
经常使用的特殊耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙，氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
经常使用的不定型耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。
铝矾土耐火度是用专门的测温锥测定的。把原料或制品磨碎到一定粒度然后用糊精调配，制成具有一定规格的锥形体，把这种椎体放在耐火材料底盘上，以一定的升温速度（高温时4~6度/分钟）加热。由于受高温作用，锥体渐渐融化弯倒，当其弯倒至顶端与底盘接触时的温度即为铝矾土的耐火度。
铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石(硬水铝石)，高岭土、伊利石、蒙脱石，杂质矿物为钛铁矿、褐铁矿、黄铁矿、电气石、方解石、石英等，其化学成分主要是氧化铝，氧化铝和水，并含有少量的氧化钛、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化铝以及有机物杂质。
保温 1 h 的样品在 400 ℃时达到，除铁率为 60.6%，除铁后铝土矿含 Fe 2 O 33.07%；保温 2 h 的样品在 350 ℃达到，除铁率为57.7%，除铁后的铝土矿含 Fe 2 O 3 3.30%，之后随温度升高除铁率逐渐减小，但减小幅度不大。从图 5b 可看出，煅烧温度为 200 ℃时铝土矿回收率高，300 ℃以后铝土矿回收率起伏较大，但均在 75% 以上，其中400 ℃保温 1 h 的样品铝土矿回收率为 78.72%。煅烧温度对铝土矿回收率的影响较明显。
沉积碳酸盐中的氧同位素在一定程度上可以反应介质的温度和盐度，温度变化不大的情形下，δ 18 O会随着盐度的升高而变大。C、O 同位素值变化范围较广，说明当时水介质盐度变化较大，基斯综合利用δ 13 C V － PDB、δ18 OV － PDB 数值指示古盐度，并提出了用方程式来区分海相及淡水碳酸盐岩:Z = 2. 048 × (δ 13 C V－PDB + 50) +0. 498 × (δ 18 O V－PDB + 50)，其中，当 Z ＞ 120 时为海相，Z ＜ 120 时为淡水相。经计算，含矿岩系样品 Z 值为 95. 64 ～116. 51，均小于120，由此可见，成岩过程以淡水为主，形成过程中有海少的才会导致盐度发生变化;从 C、O 同位素分布来看，灰岩样品分布在含膏盐等泻湖成岩区，其余样品分布在淡水成岩区。
（作者： 来源：）
