立式铣床加工主轴外锥面损伤的修复分析介绍？
1.电刷镀工艺琉程
主轴表面机械准备—电净—自来水冲洗—1#活化液活化—自来水冲洗—3#活化液活化—自来水冲洗—无电攛拭—刷镀特种镍打底层—刷镀镍作尺寸层至规定厚度—镀后处理—镀层的机械加工。
2.电刷镀工艺琉程内容
(1)镀前机械准备
将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙虔Ra0.
数控车铣零件加工
立式铣床加工主轴外锥面损伤的修复分析介绍？
1.电刷镀工艺琉程
主轴表面机械准备—电净—自来水冲洗—1#活化液活化—自来水冲洗—3#活化液活化—自来水冲洗—无电攛拭—刷镀特种镍打底层—刷镀镍作尺寸层至规定厚度—镀后处理—镀层的机械加工。
2.电刷镀工艺琉程内容
(1)镀前机械准备
将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙虔Ra0.8。然后上外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。
(2)电净
在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水胲能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件滲氢。
普通铣床加工，也称锣床加工，这里指的是立式铣床。在现代工业生产中，机械制造工业为国民经济各部门，各行各业提供机械和生产设备。在各种机床上，用切削加工的方法加工出各种不同形状和不同精度零件的过程，就是机械加工工艺过程，也称为金属切削过程。铣削加工是机械加工中常用的加工方法之一，铣削加工是利用铣刀在铣床上切去毛坯余量，获得一定尺寸精度、表面形状、位置精度及表面粗糙度的零件。在模具零件中，由于大多数零件均需要进行平面加工、孔系加工、沟槽加工、曲面以及成形表面加工，而铣床是适合这样一些表面加工的，因此，铣床在模具制造过程中应用较为广泛。
铣床加工的铣刀选用：
铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。
对于每一个刀片来说，当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。
铣床加工操作时注意哪些事项：
1、在铣床上安装工件、夹具和附件时，一定要清除和擦干净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏东西，以免影响加工的精度。
2、工作结束时，应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡的位置， 并对铣床、铣刀、夹具的工作状态作一般性检查；然后再切断电源，清扫铣床，并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。
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