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1.1 计算压力
在相应设计温度下，用以确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。因为子母罐内容器通常情况下容积都较大，其液位较高，应结合设计压力取值就内容器筒体是否需要进行分段设计进行判断，上、下筒体计算压力取值由设计压力和该段筒体所承受的液柱静压力确定。分段高度以满足上段筒体设计厚度的前提下，
生产液态子母罐
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视频作者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
1.1 计算压力
在相应设计温度下，用以确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。因为子母罐内容器通常情况下容积都较大，其液位较高，应结合设计压力取值就内容器筒体是否需要进行分段设计进行判断，上、下筒体计算压力取值由设计压力和该段筒体所承受的液柱静压力确定。分段高度以满足上段筒体设计厚度的前提下，下段筒体高度以钢板板宽整数倍为宜。
1.1 有效容积
在工作状态下所有内容器大盛装容积之和。
结合容器公司所生产的产品以及市场反馈情况，将子母罐按有效容积（V）大小划分为四类：
小型子母罐 V≤1000m3
中型子母罐 1000m3
大型子母罐 1750m3
特大型子母罐 V>2500m3
单个内容器的有效容积由内容器数量和子母罐的总容积确定，所有内容器的外形尺寸应相同。
珠光砂充填
9.1准备工作
9.1.1拆除夹层内的脚手架，夹层部分打扫干净。
9.1.2装珠光砂前，从夹层顶部通入吹除气干氮气，对夹层空间及其底部绝热层进行置换及干燥处理。废气从夹层底部排除，要防止干氮气流向短路；若壁板或底部绝热层潮湿，应先用60～80℃干燥无油空气加温吹除，再用氮气置换。
9.1.3检查珠光砂的质量，各项指标应合格。
粒度：0.1~1.2mm。
颜色：洁净的白色或铝白色。
堆比重：30~60kg/m3。
导热系数：≤0.025W/m.k(常温、常压下)。
含湿量：不大于0.5%（重量比）。
可溶物含量（在中）：不大于0.3%（重量比）。
其他要求符合JC/T1020-2007《低温装置绝热用膨胀珠光岩》
注意事项
9.3.1 务必要将夹层内的杂物除尽
9.3.2 务必要将子罐下封头底部处珠光砂填实
9.3.3 严禁整袋装填。
9.3.4 严禁将装珠光砂的编织袋放入夹层。
注：结合对液化天然气子母罐的设计经验和设计工作中的疑问以及通过调研了解到的一些问题终形成本报告。报告以书面形式就一些设计经验、商讨后达成一致意见的疑问和解决了的问题作出明确要求，旨在将液化天然气子母罐的设计规范化、标准化。
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