蒸压加气砌块施工常见质量问题：
预留的外墙窗户压顶两端未伸入墙体内。
植筋质量（长度小于100mm、粉末未吹干净）不符合要求，存在隐患。
拉结钢筋长度超过砌体长度（砌体门窗洞口未设置控制线造成的）。
植筋间距过大、拉结筋末端未设90°弯钩，不符合要求。
构造柱内未见钢筋，存在质量隐患。
构造柱内未与底部主体
建楼用加气砌块生产厂家
蒸压加气砌块施工常见质量问题：
预留的外墙窗户压顶两端未伸入墙体内。
植筋质量（长度小于100mm、粉末未吹干净）不符合要求，存在隐患。
拉结钢筋长度超过砌体长度（砌体门窗洞口未设置控制线造成的）。
植筋间距过大、拉结筋末端未设90°弯钩，不符合要求。
构造柱内未见钢筋，存在质量隐患。
构造柱内未与底部主体结构、顶部连接，存在质量隐患。
加气混凝土砌块工具不符合要求。
过梁长度过大
管道井洞口宽度大于300mm未做钢筋混凝土过梁。
窗洞口顶部应设混凝土过梁，现场未处理就安装窗户，固定不牢固，存在隐患。
【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】
1、龄期必须满足要求：加气混凝土砌块龄期必须大于28天，因为此种材料在28天前性能不稳定，将来容易造成抹灰出现裂缝。
2、洒水适当，加强后期养护
砌筑前应适量洒水湿润，由于加气混凝土砌块吸水率比较高，浇水多了容易造成砂浆流淌，而且工人搬动非常困难；洒水少了容易造成砂浆失水干缩，所以必须适量。我们要求的做法：砌筑前要求工人适当在加气混凝土表面喷水湿润，砌筑完成及时进行勾缝处理，然后安排专人对灰缝继续喷水养护不少于7天。加气混凝土砌块设备新型建筑使得轻质加气混凝土砌块设备的生产成为新型工业。
加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。【加气混凝土砌块质量的检验方法】1、在两个对应面的端部测量其长度、高度以及宽度，各量两个尺寸。
加气混凝土砌块施工不足产生裂缝:
①未控制好砌块的含水率，砂加气砌块出釜时含水率大多在百分之35-40，砌块出釜后含水率在堆放正常的情况下可降至百分之30，此时方可上墙施工。
②砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理砌块等。
③加气混凝土砌块厂家提示大家，砂加气砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。
④未合理设置拉结筋，或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。
加气混凝土砌块砌筑工艺流程：
1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程：
清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200毫米。蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。因为加气混凝土砌块砌体的干缩较大，为控制或防止砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定。这是一个问题，美国的工业生产已经无法避免，在加气砖设备产生噪声的主要设备是球磨机，搅拌机等，以减少其在生产的工人和影响。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他砌材补砌。加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
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