一．造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些？
1.注l射模具内的压力不足
2.材料中有水分和挥发性
3.注塑成型制品厚度过大及不均
二：注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些？
1.提高注塑成型射出压力，延长保压时间，由于塑料的水分和挥发性分时，必须充分干燥塑料材料，另外可降低加热料筒温度。
2.注料口，浇口可适当地进行扩大。
3.消除制品过厚。
汽车五金注塑件加工厂家
一．造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些？
1.注l射模具内的压力不足
2.材料中有水分和挥发性
3.注塑成型制品厚度过大及不均
二：注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些？
1.提高注塑成型射出压力，延长保压时间，由于塑料的水分和挥发性分时，必须充分干燥塑料材料，另外可降低加热料筒温度。
2.注料口，浇口可适当地进行扩大。
3.消除制品过厚。
在竞争激烈的市场环境中,各企业对塑胶模具的制作也逐渐重视起来。因为如果找到一家不负责任的开模厂家，项目将会迟迟得不到交付。对于企业来说将遭受巨大的经济损失。
很多客户在精密制造模具时,都希望找一家专l业的塑胶模具开模厂家,有经验有实力的厂家在选材料、加工工艺表面处理或结构调整上可以协助提出合理而实用的建议,而且质量也有保障,能更好地进行新产品验证。
精密注塑模具是生产各种工业产品的重要工具，随着胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，精密注塑模具制作行业得到了迅速发展。也促使模具制造厂不断的成长升级。简单来说，塑胶原材料的性能复杂性决定了注塑生产过程的复杂性。塑料材料的性能由于不同的品种、不同的注塑生产加工条件、不同的等级、甚至不同的批次。不同的注塑性能参数会导致不同的结果。
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