炉前AOI的作用和目的
一、在零件焊锡前找出贴片的问题 ，炉前AOI可以在回焊炉前预先检查出贴片是否有缺件、偏移、极性反、错件等问题，并且在不需要动到烙铁的情况下就加以改正。
二、检查屏蔽罩或大零件下的 ，屏蔽罩直接焊接于电路板，RF产品大行其道，所以有大量电子产品使用屏蔽罩之类的设计以隔绝电子干扰。
三、解决这类无法使用炉后AOI检查到的
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炉前AOI的作用和目的
一、在零件焊锡前找出贴片的问题 ，炉前AOI可以在回焊炉前预先检查出贴片是否有缺件、偏移、极性反、错件等问题，并且在不需要动到烙铁的情况下就加以改正。
二、检查屏蔽罩或大零件下的 ，屏蔽罩直接焊接于电路板，RF产品大行其道，所以有大量电子产品使用屏蔽罩之类的设计以隔绝电子干扰。
三、解决这类无法使用炉后AOI检查到的零件，所以炉前AOI好摆放在放置屏蔽罩这类会遮住零件的前面，一般会是一台慢速机或是异型机前。
SMT生产线上通常用到的检测方法
1）人工目检 用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的个工位。
2）在线测试（ICT） 通过对电性能的检测，判断元件是否到位，是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。
3）功能测试（FUNCTIONAL TESTING） 在生产线的末端，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行的测试，用以确认电路板的好坏。
AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。 操作容易 由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的知识即可进行操作。 故障覆盖率高 由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常的AOI设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。 减少生产成本 由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。 三．AOI的种类和测试范围 3.1 AOI的种类 由于设计思路及性能的不同
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