在切削加工中,非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人,并易研损机床,而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上,易刮伤工件,引发丝锥破损,甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多,刀架与丝锥联系密切,断屑问题就显得更为重要,只要其中—把刀断屑不可靠,就可能破坏机床的自动循环,甚至破坏整条自动线正常运转,所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时,必须考虑非标丝攻断屑的可靠性,不同丝
机用丝锥标准
在切削加工中,非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人,并易研损机床,而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上,易刮伤工件,引发丝锥破损,甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多,刀架与丝锥联系密切,断屑问题就显得更为重要,只要其中—把刀断屑不可靠,就可能破坏机床的自动循环,甚至破坏整条自动线正常运转,所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时,必须考虑非标丝攻断屑的可靠性,不同丝锥对切屑长度还有不同要求,一般粗车钢料的至大切屑长度为100mm左右,精车则应稍长。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业,公司创立12年以来,已经拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
钨钢螺旋丝攻适用于热处理淬火后高硬度难切削材质,加工对象有铝合金、锌合金、镁合金、钛合金、铁、无铅铜、铸铁、碳钢硬塑胶、玻璃纤维、电木等螺纹切削加工。
钨钢螺旋丝攻具有较高硬度的同时,脆性相对而言也会增加,为达到理想的使用寿命及效果,建议使用精度较高的刀柄和加工设备,切刃离隙角设计,能抑制加工过程中的震动,避免牙部崩裂减少换刀次数,提高加工效率,精磨螺旋槽让冷却液迅速到达牙孔内部的同时能迅速将切屑排除孔外,使切削产生的热量降到至小,延长丝攻寿命。
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丝锥热处理时,可以只对其刃部和柄部淬火,而中心过渡部分不淬火,这样可以使过渡部分有耐性,以利于以后校对的进行,淬火加热温度应尽量选择较低的温度,以防晶粒粗大,下降丝锥的强度、塑性和耐性,尤其是小直径丝锥,宁可下降一些硬度,也必须使其保持必定耐性,防止高温淬火。
淬火后的丝锥应立即回火,防止长时刻放置,回火温度要根据丝锥的硬度要求而定,且还需留意以下两点:①根据淬火情况适时调整回火温度;②避开钢的*类回火脆性区,如CrWMn钢的回火温度为250℃~300℃。回火保温时刻应尽或许长一些,碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61~63HRC为宜,高速钢以63~66HRC为宜。
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