板式换热器正确的拆卸方法
1、板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。
2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位放入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏板片和密封垫片。
3、替换上新密封垫片时，需要用特定溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟
全焊接板式换热器厂家
板式换热器正确的拆卸方法
1、板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。
2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位放入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏板片和密封垫片。
3、替换上新密封垫片时，需要用特定溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。
4、检查板式换热器板片是否有穿孔，一般用特定的放大镜，有时也可用灯光等逐片检查。
5、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。
6、拆卸板片时，严禁与明火接触，以免氧化。
7、检查板式换热器密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。
8、密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
9、检查换热板片是否有局部变形，过了允许值的，应进行修整或替换。
浅谈板式换热器机组正常运行参数显示规律
板式换热器机组正常运行参数显示规律：
1、供水温度高于回水温度，供水压力高于回水压力。
2、1次侧供水压力与回水压力的差值应大于等于0.05MPa。
3、板式换热器2次侧入口与出口压力的差值应小于等于0.15MPa。
4、1次侧如果为高温水，供水温度与回水温度的温差不能高于40度。
5、如果为低温水，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。
6、如果为散热器采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。
7、如果为地暖或者是空调采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于14度。
板式换热器的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的 选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得事半功倍的成效。 从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到良好利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。 1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。 2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，换热面积大,体积减小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操纵体积和检验空间大为减小。 3、换热面积能够大为减小，使异样换热成效的设备的体积大为减小，同时操纵空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。 返流气一方面受到比它温度高的正流空气的加热，另一方面又受到比它温度低的正流增压空气的冷却，换热面积得不到良好利用，造成热端温差增加，增加了不可逆损失。此时增压空气所占比例越大，增压空气和正流空气温差越大，对主板式换热器热端温差的影响也越大。
分析板式换热器结垢不清洗的影响
1、结垢使板式换热器热传导工况恶化，传热面过温过热，引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。
由于污垢的传热能力很差，设备传热面结垢后，高温侧的温度不能被很快传导到低温介质中，使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度。当金属壁温达到或过蠕变温度后，金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )显然的恶化，抗拉强度、抗压强度大幅度下降，很容易被高温烧损变形。在设备带压运行的状态下，过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓包 、裂纹 、泄漏乃至爆管的运行安全事故。
2、结垢会引发垢下腐蚀损坏，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命，设备传热面结生的水垢，其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态，这种不均匀的污垢覆盖，造成了金属表面电化学不均匀性，很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 H + 、OH - 、Cl - 、Mg 2 + 、S 2 -等在垢下金属面富集并产生了化学腐蚀反应。腐蚀的结果是局部金属被损坏减薄，腐蚀可以达到穿透设备钢板，使设备泄漏、破损乃至达到失效的程度，从而使设备维修费用增加。腐蚀严重时，会使设备提前报废。
3、结垢会使生产工艺不稳，影响板式换热器，引发质量事故。设备结垢后，由于传热效率下降，会导致设备的加热或冷却工况恶化，进而影响到生产工艺过程，仪表指示失灵，温度压力指标偏离工艺设计要求，设备运行参数发生改变，生产工艺不稳，后终使产品的产量和质量下降，次品率增加。严重时还可能中断生产，造成计划外停产。
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