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气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满
英格索兰气动隔膜泵厂家
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视频作者：芜湖市皖江物资供应有限公司
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
胜佰德S20塑料隔膜泵
气动隔膜泵的性能特点：
1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动，适用于不稳定物质的输送
5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、具有自吸的功能。
7、可以空运行，而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的
10、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
安装注意：
1、当泵体部分使用铝合金材料的气动隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，否则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
2、输送、有毒的流体时，请将气动隔膜泵的排口接到远离工作区的安全地方。隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
3、气动隔膜泵潜入液体中工作进，驱动的空气要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45cm）。
4、减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。
5、当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
6、入口压力超过3m时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命，泵尽量靠近物料的源头，尽量减少吸入管道的长度、勿缩小吸入管的口径。
气动泵
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、、的液体，均能予以抽光吸尽。
具有自吸的功能。
1）可以空运行，而不会有危险。
2）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
3）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
4）体积小、重量轻，便于移动。
5）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
6）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
一、气动隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
二、压力下降故障原因及处理方法:
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油;检修密封部分
4、贮油箱油面太低;加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
三、流量不足故障原因及处理方法:
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
四、气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:检查膜片是否，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
为什么工业气动隔膜泵启动后为什么出水量很少，希望可以帮助到有需要的人。
1.吸水管路不严密而进气，出水呈现白色气泡
排除方法：检查吸水管路，堵塞漏洞
2.水泵旋转方向不对
排除方法：改变电动机电源接线，将三根线中任意二根对换后在启动。
3.阀门开度不够
排除方法：检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门。
4.水泵转速不够
排除方法：检查电源电压是否过低；调速泵应提高转速，提高出水扬程。
5.泵扬程不足
排除方法：应换扬程高一些的机泵
6.流量计故障
排除方法：重新标定流量或修理、更换。
7.吸水管路或叶轮流道
