简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。依据美国联邦颁布的标准，可将GMP净化车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果GMP净化车间的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5um。
gmp净化工程服务
简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。依据美国联邦颁布的标准，可将GMP净化车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果GMP净化车间的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5um。
赛达净化坚持秉承以科技为先导、以市场为导向的科学管理理念，凭借规范化管理及的技术力量在食品、药品、化妆品、微电子等诸多工业领域设计承建了洁净SC厂房、GMP厂房、无菌室、实验室及相关配套产品。想了解更多可来电咨询哦！
在进行化妆品GMP洁净室净化工程的平面布局时，必须有关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求。
在进行化妆品GMP洁净室净化工程平面布局时，应充分考虑人、物流的安排，尽力做到短捷、流畅。
GMP净化车间之通风空气净化设备
洁净厂房设计按照规范要求设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用镀锌钢板，经风阀软连接，镀锌钢板风管现场制作。
职责：
1、车间化验室检验人员负责对洁净区的非在线监测悬浮粒子和微生物填写请样单递送制剂分厂化验室。
2、当班生产班组负责对所使用洁净区的温度、湿度、风速和风量、压差等进行监测。操作工负责对小容量Ⅰ线一级洁净区的悬浮粒子进行在线监测，当班工段长负责对Ⅱ线一级洁净区和B级洁净区主要功能间的悬浮粒子进行在线监测，车间化验室检验人员负责对主要功能间的非在线监测微生物（沉降菌，浮游菌，表面微生物）进行监测并出具报告，异常情况及时向主管领导汇报。
3、技术主任、车间质监员负责每年对所使用的洁净室（区）的监测数据进行汇总、分析，监督各项监测结果是否在警戒限度和纠偏限度之内，以及超出警戒限度和纠偏限度的纠正预防措施的制定和执行。
4、技术主任、技术员负责105车间洁净室（区）监测管理规程执行情况的监控及修订。
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