广州德控KDA管理软件KESHTECH染色机ERP系统说明书
大多数纺织企业都会更倾向于一种成本，动作但低维护的操作系统。终，我们采用筒约设计研发了此操作系纺，无须特别配制电脑硬件，全世界范围通用的电脑硬件，而且该操作系统在有效性和可靠性方面都得到了很好的证明。
我们的经营范围：KDA染色管理指示系统 KDA自动称重检测系统 KDA液体助剂自动计量输送系统
KESHTECH染色机ERP系统说明书
广州德控KDA管理软件KESHTECH染色机ERP系统说明书
大多数纺织企业都会更倾向于一种成本，动作但低维护的操作系统。终，我们采用筒约设计研发了此操作系纺，无须特别配制电脑硬件，全世界范围通用的电脑硬件，而且该操作系统在有效性和可靠性方面都得到了很好的证明。
我们的经营范围：KDA染色管理指示系统 KDA自动称重检测系统 KDA液体助剂自动计量输送系统 KDA染料溶解混合系统 KDA实验室助手 核心是KDA染色管理指示系统，该系统由电脑控制，操作员可以简捷而地操作该系统。在很少有染工见过键盘的时代，这个系统从为个人使用而设计的系统发展而来，主旨是减低键盘的输入量至低。
四个下拉菜单由光标和回车銉控制（比鼠标更快且准确）染色管理指示系统通常由客户，颜色深浅以及质量（此可以更改以满足客户需求）来判定，并且是由可选择的染料以及化学品依据一张清单调制而成。当染料和化学品的数据次输入电脑时，都将有一个简单的密码。
这个程序经常用于那些精通键盘的人。为了提高输入速度，那些频繁使用的程序，例如预先编制程序，不需要次次输入配方，而是输入创建一次后，需要时可由名字进行索引。染料方法说明可以文本文件输入，输入创建后，需要时可由名字索引。整个过程都是由几个下拉菜单轻松完成，开始密码程序让您不必通过大量的数据而找到您需要的项目。
广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH染色机ERP系统说明书
由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或杜绝了染料、助剂异味，大大降低或杜绝了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或杜绝了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。
1.6 规范、标准化作业
由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。
1.7 降低了染料及助剂损耗
由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以杜绝“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。
在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。
1.8 实现节能减排，降低生产成本
由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。
广州德控染缸集控系统KESHTECH染色机ERP系统说明书
用户应用项目产品后，车间平均综合能耗成本下降5％以上，染化料／助剂消耗减少l0％以上，废水排放降低12％以上。
(1) 降低能源消耗和废水排放，促进纺织印染企业的清洁生产。项目产品能控制每个订单染色过程中的能源和水资源消耗量，可大幅降低能源和水资源消耗量，实现纺织印染企业的节能降耗；项目产品可制定科学的染色工艺路线和工艺配方，控制染色过程中化学品的投放量，大大降低残液、残浆等废水排放量，促进纺织印染企业清洁生产。
(2) 提高纺织印染企业的信息化水平，实现企业精细化管理。用户使用后
