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内导体的插孔或插针的尺寸不正确,该怎么改进?
如果插孔内导体孔径小于规定尺寸,那么当插针内导体的插针进入插孔时就会使得插孔过度扩张,形变量超出其弹性形变范围,产生塑性变形,导致插孔内导体损坏;
相反,如果插针直径过小,当插针和插孔配
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内导体的插孔或插针的尺寸不正确,该怎么改进?
如果插孔内导体孔径小于规定尺寸,那么当插针内导体的插针进入插孔时就会使得插孔过度扩张,形变量超出其弹性形变范围,产生塑性变形,导致插孔内导体损坏;
相反,如果插针直径过小,当插针和插孔配合时,插针与插孔壁之间的间隙过大,连接器的两个内导体不能紧密接触,接触电阻变大,连接器的电气性能指标也会很差。
插孔和插针的配合是否合理,我们可以利用标准规插针和插孔内导体配合时的插入力和保持力的大小来进行衡量。
如对于N型连接器,直径Φ1.6760+0.005标准规插针与插孔配合时的插入力应≤9N,而直径Φ1.6000-0.005标准规插针和插孔内导体配合时的保持力≥0.56N。
因此我们可以以插入力和保持力作为一个检验标准,通过调整插孔和插针的尺寸和公差,以及插孔内导体的时效处理工艺,使插针与插孔之间的插入力和保持力处于一个合适的范围。
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矩形工业连接器的作用
矩形工业连接器产品的主要作用是保护设备的正常运行,使设备不受外部环境的影响,避免电气设备故障的短路。由此可见,矩形工业连接器产品在工业设备中起着非常重要的作用,离不开其三个功能,如下:
功能一是连接功能,其中矩形工业连接器的插拔力测试是测试其性能的方法。连接器的连接功能是决定设备使用寿命的重要因素。同样,连接器接触器的结构和滑动摩擦指数也会影响矩形工业连接器的使用寿命。
功能二是矩形工业连接器的接触电阻、绝缘电阻和电气强度。由于矩形工业连接器是防止外部问题造成泄漏和短路的设备,因此必须具有保护电器的功能。
功能三是矩形工业连接器对环境的自我保护。它具有良好的防水、防尘、耐高温、抗冲击和抗冲击功能。工业设备的可靠性和坚固性取决于工业生产中设备不可避免的碰撞。
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你知道设计连接器要思考什么性能因素吗?
当连接器设计考虑通过热或机械冲击暴露的机械稳定性测试时,确定加速系数的复杂性将增加。
这里的重要问题是确定曝光周期的数量,以及在什么条件下适当模拟预期的场寿命。
这些确定在循环次数和刺激经济条件发展方面主要取决于企业应用,热驱动力的模拟研究相对比较简单,测试期间的温度范围和温度变化率控制着这些力,并且我们可以直接在测试条件下进行分析模拟。
然而,这些参数的细节必须通过考虑适合预期应用的热条件来确定。机械驱动力更加多变和复杂,因此模拟或测试条件可能更加难以定义。
除了所施加机械力的大小和速率之外,施加方向也可以是适合于振动测试的重要变量,且还存在振动频率是否对应于连接器的机械安装中的共振频率的问题。
连接器材料的选用原则
1. 流动性好(比如LCP、尼龙等,可以制备薄壁产品)
2. 高强度、冲击性能好
3. 耐高温 (尤其是SMT)
4. 优异的电气性能(高的电阻,低的介电损耗)
5. 成型周期短 (提高生产效率,降低成本)
6. 性能满足条件下,价格有优势
连接器接触件组成及性能
接合体材质:插头用金属接合体材质, 一般原则上以黄铜为主,但特别要求插拔次数极高,且长寿命期磷青铜,铍铜等也可采用。
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