抽气时，先开动真空泵，再打开三通阀V1，待系统内的真空度达到真空压力表指针在红色真空范围内低处，即760毫米柱后，仍继续使真空泵运转2小时以上。然后先关三通阀V1，再关掉真空泵。
2）双侧抽气则是从高压、低压两侧同时进行抽真空：两个抽气接管分别从压缩机壳上的工艺管与过滤器端部引出。用一个三通抽气接管，二端分别接压缩机工艺管和干燥过滤器的进口端，另一端接带有真空压力表的
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抽气时，先开动真空泵，再打开三通阀V1，待系统内的真空度达到真空压力表指针在红色真空范围内低处，即760毫米柱后，仍继续使真空泵运转2小时以上。然后先关三通阀V1，再关掉真空泵。
2）双侧抽气则是从高压、低压两侧同时进行抽真空：两个抽气接管分别从压缩机壳上的工艺管与过滤器端部引出。用一个三通抽气接管，二端分别接压缩机工艺管和干燥过滤器的进口端，另一端接带有真空压力表的三通阀V1，真空泵的抽气管与三通阀相接。抽气时的操作步骤与单侧抽空相同。
各抽空管和接管扩喇叭口时，要扩得整齐光洁，不得有裂缝和毛剌。
④抽空时一般宜在50~60烘房进行，这样才能使系统中的残余水分完全蒸发，有效地抽尽。
⑤制冷系统抽空结束后，应立即灌注 制冷剂。好不要超过8分钟。
⑥抽空管要大，好有Ф6＊0.8毫米的铜管。
检查系统是否漏气。对系统抽气5分钟后，关闭真空泵，若真空压力表指针回升情况与以前相同，表明系统不漏气。反之，要进一步检查。
维修时排放制冷剂，感觉制冷剂量并未减少，经打压检漏并未发现系统泄漏。怀疑压缩机排气效率降低，但更换压缩机无效。产生此故障的原因是压机使用年间长，压机线圈绝缘漆与压机油和制冷剂发生共溶，在毛细管内壁“结蜡”，减小毛细管内径，造成制冷剂流量减弱，机器出现制冷差。经冲洗无效后，可剪短毛细管0.4M左右，故障即可排除。
毛细管作节流装置的特点
1、毛细管由紫铜管拉制而成，结构简单，造成方便，价格低廉。
2、没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏。
3、具有自动补偿的特点，既制冷剂在一定压差下，流经毛细管时的流量稳定的，当制冷负荷变化，冷凝压力PK增大或蒸发压力PO降低时，△P值增大，制冷剂在毛细管内流量也相应增大，以适应制冷负荷变化对流量的要求，但这种补偿的能力较小。
4、制冷压缩机停止运转后，制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次起动运转时，制冷压缩机的电动机起动负荷较小，故不必使用起动转矩大的电动机，这一点对半封闭和全封闭式制冷压缩机尤其重要。
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