印花技术的不断发展，对印花色浆，特别是印花糊料提出了更高的要求。仅使用海藻酸钠和淀粉糊料已远远不能满足高质量的印花要求。并且近年来，由于海洋污染，导致海藻产量下降，海藻酸钠资源紧张，价格日趋上涨，而近年的“三农问题'、退耕还林等政策使得农作物价格上涨，直接影响到了淀粉的价格。这两种糊料价格的大幅上涨，使印花成本不断提高，直接影响到生产厂家的经济效益。因此，寻找海藻酸钠和淀粉
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印花技术的不断发展，对印花色浆，特别是印花糊料提出了更高的要求。仅使用海藻酸钠和淀粉糊料已远远不能满足高质量的印花要求。并且近年来，由于海洋污染，导致海藻产量下降，海藻酸钠资源紧张，价格日趋上涨，而近年的“三农问题'、退耕还林等政策使得农作物价格上涨，直接影响到了淀粉的价格。这两种糊料价格的大幅上涨，使印花成本不断提高，直接影响到生产厂家的经济效益。因此，寻找海藻酸钠和淀粉的理想替代品，不但可以改善印花性能，也可以降低生产成本。
瓜尔胶在纺织印花中的应用
印花是纺织行业的一个重要分支，是一种局部染色，但不同于染色；印制效果与被印织物、印花方法和印花色浆有密切的关系，其中印花色浆中的糊料起着重要作用。
由瓜尔胶及其行生物制成的印花糊料较传统的印花糊料具有以下优势：
有良好的流变性，属于假塑性流体，不易在刮i刀口上粘结，印花性能好、印花刀疵较少；渗透性好、印花表面匀染性好；成糊率高、固含量较低、洗涤性好；保水性良好，用于疏水性纤维织物的印花也不至于渗化；耐酸、耐碱、耐电解质；对各类染料的相容性较好，可与其他糊料混合使用。
然而瓜尔胶及其衍生物制成的糊料在印花领域的工艺实践还不够完善，特别是在纤维素纤维织物的活性染料印花过程中存在着很大的应用难题，原因在于瓜尔胶的分子结构中含有大量的羟基，使其结构与纤维素极其相似，而活性染料用于纤维素纤维织物印染就是由于其可与纤维素中的羟基很好地结合，而瓜尔胶的引入将会大大影响活性染料的印花效果，导致纤维素纤维织物印花得色量差，固色牢度低印花水洗后织物手感不够柔软等缺点，加之市场价格偏高，原料来源不充裕，*终导致瓜尔胶糊料一直未能被广泛推广使用。
瓜尔胶又称瓜尔豆胶、胍胶，是目前国际上较为廉价而广泛应用的食用胶体之一。瓜尔胶是从瓜儿树种子中分离出来的一种可食用的多糖类化合物。
1 、造纸工业中的应用,瓜尔胶及改性瓜尔胶可用于打浆机中上胶的胶料、槽法上胶的胶粘剂、增强剂等。
2、 在纺织工业中的应用。瓜尔胶多用作印染浆的增稠剂或补充剂,也作为纺织品上胶的胶料。
3 、在涂料中的应用。瓜尔胶和改性瓜尔胶常用于涂料的增稠剂,以提高涂料的性能。
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