管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高，在抛光管路焊接时，惰性气体保护更严格。为了节省气，并且使每个焊口内部充气良好，一般在整个管道组对焊后，将整个管道内的气充入到整个管内，再由一端焊到整个管内，再由管内充气，再由管内充气。全自动焊机焊接完毕，焊完后立即用封头封口，使惰性气体留在管内。管道卡套式连接直径小于18mm的管路在三通和急转弯处多采用卡
天津洁净管道施工
管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高
管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高，在抛光管路焊接时，惰性气体保护更严格。为了节省气，并且使每个焊口内部充气良好，一般在整个管道组对焊后，将整个管道内的气充入到整个管内，再由一端焊到整个管内，再由管内充气，再由管内充气。全自动焊机焊接完毕，焊完后立即用封头封口，使惰性气体留在管内。
管道卡套式连接直径小于18mm的管路在三通和急转弯处多采用卡套式连接。管子插入底座后，用手拧紧，然后用扳手顺时针旋转450°完成安装。但是需要注意的是，用于夹套连接的管端必须无纵向划痕，切割后的管端不得有椭圆形的管口。
VCR连接多用于介质
管道的VCR连接是继卡套连接形式之后又一种新型连接形式。与夹套连接形式相比，其优点是管道受到外力扭转或弯曲后，接口不会松动，结合面为球面连接非常严密，VCR连接多用于介质。其缺点是接头和配管的重叠部需要焊接，而且成本非常高。
管道的焊接抛光管采用自动焊机焊接，与一般管道焊接不同，不需要对焊道进行充填，无需加工坡口，焊接速度快，焊接质量好，因此被广泛采用。
夹套管的施工方法一般用于输送和介质的管道，其功能是一旦管道泄漏，介质就不会直接泄漏到环境中。在外部环境中，夹套之间与报警系统直接连接，一旦管道发生泄漏，气体在夹层内浓度升高，报警系统会自动报警，并可立即采取措施进行补救。
不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除
由于在焊接不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却，会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化，导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料，通常在水系统中使用1年左右后就产生铁锈。通过钝化处理，可以在管道表面形成一层钝化层。这个钝化层的作用是使不锈钢具有高度化和抗腐蚀的能力。
不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
管子的切割不得使用氧炔焰，可采用手工活机械切割，切口应与管轴线垂 直。管切口表面平整不得有裂纹。不锈钢管道粘有大量油脂类灰尘，应放入清 洗槽清洗，油管道须按设计要求进行脱脂处理。脱脂方法：脱脂溶剂采用蒸馏乙醇。管道外表面脱：用浸有溶液的抹布擦抹，然后自 然风干。管道内表面脱脂：将溶液灌入管段内，灌入量占管段体积 70%，将管 段两端堵严，水平放置 10-15 分钟，每 5 分钟滚动一次，滚动 3-4 次，倒出溶 液，用氮气吹干，吹至无溶液气味为止。继续自然放置 24 小时然后用木塞将 管道两段堵严备用。
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