切削高温合金时．已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%～*。 ④切削温度高。高温合金在切削中产生较大的塑性变形，同时圆刀片与工件和切屑之间产生着*烈摩擦，使切削力增大，因此产生大量的切削热。又因高温合金的热导率很低，约为12. 5W/ (m．K)，大部分的切削热集中在狭小的切削区域内，使切削温度升高，*高可达1000℃左右。例如，车削GH2132时的切削温度比车削45钢高300
焊接硬质合金刀片生产
切削高温合金时．已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%～*。 ④切削温度高。高温合金在切削中产生较大的塑性变形，同时圆刀片与工件和切屑之间产生着*烈摩擦，使切削力增大，因此产生大量的切削热。又因高温合金的热导率很低，约为12. 5W/ (m．K)，大部分的切削热集中在狭小的切削区域内，使切削温度升高，*高可达1000℃左右。例如，车削GH2132时的切削温度比车削45钢高300℃；用硬质合金75外圆刀片削G H1131，当y=15，ap=3mm，f=0.Imm/r，u= 60m／min时，切削温度*过900℃，而在同样的条件下，车削45钢切削温度只有640℃。
在上世纪中叶，人们开发了在P类硬质刀片上再沉积*层高硬度的膜，称之为涂层。
涂层厚度仅约为刀片厚度的0.2%，*可以大大地提高刀片寿命，且能适应*高的切削速度。
为从毛坯上切除切屑，刀片需承受*大的负荷，被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要，而且要耐高温，在高温下保持硬度。
那么从哪些方面来判断塑料撕碎机刀片的质量好坏？
近年来各地的塑料撕碎机厂家如雨后春笋不断兴起，参差不齐，增加了市场竞争力，让客户有了更多的选择，在选择的同时也给我们带来的了困惑，比如说哪些厂家的机器好用呢？哪个厂家的技术水平高、质量好、呢？其实撕碎机中为重要的配件就是刀片，所以说刀片的价格就决定了设备的价格，而刀片的质量就决定了刀片的价格，那么从哪些方面来判断塑料撕碎机刀片的质量好坏？
1.检查刀片的毛坯是否经过了锻打处理，很多刀片在使用中出现问题大多是因为和初期的打造有关，刀片的毛坯经过锻打后，就能使得钢材的原子之间能够更加紧密的结合，从而增加刀片的性。
2.查看刀片是否做过热处理，质量好的刀片往往会经过回火处理，这样的话可以达到钢材的相关保温时间，并且使得硬度更加的均匀。
3.查关研磨设备的精度。质量好的撕碎机刀片其研磨设备精度都是非常高的，这样的话在使用中才能达到好的使用目的，如果精度不高就会产生误差，当误差大的时候难免给正常使用造成影响。
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