环氧地坪漆施工时，能够对地面进行加工，从而呈现出比较美观的特点，每个环节都要注意规范，这样才能有利于地坪漆的使用，地面的处理也是施工过程中需要注意的一个环节，接下来就为大家具体介绍一下地坪漆工程在施工时需要经历哪些具体流程。
1.地面研磨：用研磨机研磨水泥渣等高出地面的部分，清除地面灰尘。松散地面和含油地面应采取其他处理措施。
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环氧地坪漆施工时，能够对地面进行加工，从而呈现出比较美观的特点，每个环节都要注意规范，这样才能有利于地坪漆的使用，地面的处理也是施工过程中需要注意的一个环节，接下来就为大家具体介绍一下地坪漆工程在施工时需要经历哪些具体流程。
1.地面研磨：用研磨机研磨水泥渣等高出地面的部分，清除地面灰尘。松散地面和含油地面应采取其他处理措施。
2.底涂：待混凝土基材处理干净后，即可进行打底(滚涂或刷涂)，滚涂或刷涂应均匀，厚度均匀一致。底漆具有一定的水蒸气透过功能，可以增强基材的强度，增加涂层对基材的附着力。
3.中间涂层：在制备好的水性环氧涂料(中间涂层)中加入石英砂和石英粉，制成水性环氧砂浆，用抹子均匀涂抹，增加涂层的厚度和抗压强度。
4.批量修补：中涂后，用砂纸打磨地面，根据实际需要，用水性环氧涂料(中涂)和石英粉制成的腻子分次施工，要求平整无孔洞，不得有批刀痕和砂痕。
5.腻子的批量修补：中涂层材料按中涂层材料的配比方法配制，中涂层表面可直接打磨，无需加水，对该层进行刮涂。必要时可加入细石英粉或重钙粉进行批量修复。批量修复完成后，用细砂纸进行整体打磨，批量修复材料的参考用量为0.05-0.1kg每平方米。
6.表面涂装：环氧地坪漆施工时用滚涂法将济南地坪漆工程中的水性环氧地坪漆表面涂装两遍。完工后，要求整个地板柔软、干净、颜色均匀、不空鼓。
7.保养：表面需24小时努力，期间应封闭，以免影响表面清洁光滑的效果。好了后就可以上去了。维修完成后7天即可正式投入使用(以25度为准，低温应适度延长。
环氧地坪漆是采用石英砂与环氧地坪漆材料结合而成的高抗压地面，具有强度高、性损、美观、无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点，主要用来解决重型机械制造企业厂房、仓库、地下停车场等要求高、耐压的地坪系统。
环氧地坪漆施工工艺步骤分为：环氧底涂层、环氧中涂砂浆层、环氧中涂腻子层和环氧面涂层。
环氧底漆用量：环氧树脂底漆辊刷1遍，每平方用量在0.15-0.2kg，如果水泥基础地面强度不够，有起砂、起粉现象，环氧底漆的使用量就会增加。
环氧中涂砂浆层用量：环氧树脂中涂砂浆层一遍，每平方米用量大约在0.3kg。
环氧中涂腻子层用量：环氧树脂中涂腻子层一遍，每平方米用量大约在0.2kg。
环氧面漆层用量：环氧面漆两遍每平方米用量大约在0.25-0.3kg。
地坪涂料涂装地面基础的总体要求和处理方案首先是地面要求。它主要包括：水泥基层牢固、坚固、不脱壳，以防止砂浆脱壳。混凝土层与砂浆找平层一起浇筑。如果先夯实混凝土层，要求砂浆层厚度不小于4厘米，叉车路要求更厚。表面无砂，硬度好，无水泥粉化现象，要求充分养护水泥和新倒水泥砂浆层;水泥基表面平坦，无骨状、蜂窝状凹坑和水泥块。地坪油漆制造商的地面平整度不得大于油漆所需的厚度(用3米尺靠在上面);表面干燥，含水量6%，保持地面干燥，无油污。养护期结束后，水泥地面在进入施工现场前5天内不得用水冲洗或擦拭。地坪表面的酸碱值应在6.0至8.0之间;地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残留物;坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%,不大于30毫米
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