熔喷布设备厂家跟大家分享一下熔喷布制造工艺中的基本原理：
原料：聚丙希＋驻极母粒
熔喷布的物理过滤效率一般不高于70%，聚丙希本属于驻极材料，而加入的驻极母粒主要是指以电气石，二氧化硅等无机物，在电晕放电法驻极过程中，这些材料可以捕获电场中的电荷，保存在纤维内部孔径里，由于纤维的绝缘性和抗水性，相比于摩擦生电，驻极静电体能够长久稳定的附带一定电荷，从而对粉尘，细菌等
口罩熔喷布设备厂家
熔喷布设备厂家跟大家分享一下熔喷布制造工艺中的基本原理：
原料：聚丙希＋驻极母粒
熔喷布的物理过滤效率一般不高于70%，聚丙希本属于驻极材料，而加入的驻极母粒主要是指以电气石，二氧化硅等无机物，在电晕放电法驻极过程中，这些材料可以捕获电场中的电荷，保存在纤维内部孔径里，由于纤维的绝缘性和抗水性，相比于摩擦生电，驻极静电体能够长久稳定的附带一定电荷，从而对粉尘，细菌等产生静电吸附。
熔指数：熔体流动指数，指在一定的压力及温度下,10分钟所流出的融体的重量克数
聚合物分子量越低，熔体粘度越低，熔体流动指数越高，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。熔喷布：指用熔喷非织造工艺生产的无纺布，又熔喷无纺布，
熔喷法：熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布
DCD:纺丝组件到收集网帘的距离
熔喷布生产设备调试流程
熔喷布生产设备调试流程：
1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。
2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。
3、记录此时的模头温度和螺杆温度。
4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。
5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。
熔喷布生产设备 温度设置
1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，260度
2、模头温度：240度，240度，...，240度
3、换网器，计量泵，模头滤网：245度
4、加热煲温度：300度，热风温度：220度
芜湖大正百恒智能装备有限公司，公司位于（安徽·芜湖）研发、制造、销售注塑机械手，车床、磨床、冲压上下料机械手及周边自动化设备。
熔喷布设备达不到95标准的原因是什么？
熔喷布看起来并没什么特别，但生产过程却十分复杂，其制作流程可概括为三大环节：先从石油中提炼，然后化学加工成聚炳烯，后经熔喷工艺做成布状物，这里主要介绍后一个环节。
熔喷级PP是在普通PP的基础上改性所得，改性后PP熔指更高，流动性稳定，熔喷级PP基本供应大厂，市场很难买到，于是有厂家会买入普通PP，再通过一些工艺生产出熔喷布，普通PP的蕞大问题是，可能导致熔体流动性不均一，有的牵伸过度，容易造成shot（团块状聚合物），使纤维粗细不均，影响熔喷布的透气性和过滤性。低端熔喷布生产线大多未经静电驻极加工，过滤效率蕞高才60%左右。
熔喷布生产设备主要装置配置
(1)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行的气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
(2)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。
(3)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
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