抗震支架的介绍和安装注意事项
首先，安装抗震支架，是为了可以更好的使用，但是不能因为安装了这个设备就影响了其他的建筑物，这样做是不科学、不合理的。所以该设备的安装位置应该格外注意，在安装之前应该确定好合适的位置，不影响其他建筑物的正常使用。 其次，安装设备需要焊接牢固，设备的重量重，所以焊接的时候肯定会有一定难度，不过难度再大，也要确保焊接牢固。聪明的安装人员可能会使用一些辅助性的
哈芬槽生产厂家
抗震支架的介绍和安装注意事项
首先，安装抗震支架，是为了可以更好的使用，但是不能因为安装了这个设备就影响了其他的建筑物，这样做是不科学、不合理的。所以该设备的安装位置应该格外注意，在安装之前应该确定好合适的位置，不影响其他建筑物的正常使用。 其次，安装设备需要焊接牢固，设备的重量重，所以焊接的时候肯定会有一定难度，不过难度再大，也要确保焊接牢固。聪明的安装人员可能会使用一些辅助性的设备作为加固层，效果也是不错的。我们来了解一下支架预埋件，是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，由此可见其重要性。 另外，一定要有良好的接地效果，地面要平坦，并且有一定的承重能力，否则即便安装好，后期使用过程中也会时刻担心会不会出现问题。通过以上分析，人们对抗震支架的了解更多了，该设备在安装的时候需要有多个工作人员支持和辅助，提高安装效率。
综合支架的八大制作要求
1、综合支架下料前，先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。 2、支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。支吊架要做到刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分即使刷漆防腐。 3、支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。 4、成排管道尽量使用综合支架，综合支架的生根点必须在预埋件上焊接，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，以确保支架的承重能力。 5、立管的承重支架安装要牢固可靠，所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求，必要时应做承重试验，支架与管道的锚接必须可靠牢固。 6、管道支架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。高铁预埋槽道施工注意事项及防治措施一是，接触网预埋槽道的锚杆与钢筋网片冲突时，不允许切断锚杆，可适当对结构钢筋进行调整二是，槽道预埋位置应严格按照设计图纸和有关规范文件要求施工，槽道与施工缝的距离满足设计要求。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。 7、垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架，同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。 8、对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需要增设支架。
抗震支吊架分类及布置原则
抗震支吊架可在中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的破坏。 根据所保护机电系统的不同，抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气(包括电气线管、线槽 及桥架)抗震系统。
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。
（2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
风管抗震支撑系统的布置原则
（1）普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。
（2）玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。
电气抗震支撑系统的布置原则
（1）刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。
（2）非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
（作者： 来源：）
