台湾轴承微量润滑来电洽谈「北京培峰」

微量润滑的优点

1、生产加工中不用拆换MQL油，只需按时在压缩空气中渗入（即加上）微量的无污染润滑油。而在所有运作环节中，无废水排出来。所造成焊接在通过机器设备净化处理处置后，可以同时排出，进而有效的规避了工业化生产对自然环境的环境污染。

2、改进刀具切削标准，抑止及减少了生产过程中形成的切削热，提升了刀具使用寿命。切削液以雾粒提供，提升了润滑剂的透水性，提升了制冷润滑实际效果，改进了产品工件的表面生产加工。

微量润滑的归类

MQL系统软件可分成单通道式和双通道式两类。二者的差别是气体和润滑油混和产生气溶胶的地方不一样，即依据对微量金属切削液的传送、做雾化的差异而被分为几种方式。

在其中单通道式的特性为：气体和润滑油在产生机器设备内早已混和成气溶胶，接着气溶胶根据数控刀片内部结构的路轨被输送到生产加工地区。 而双通道式则有下述特性：气体和润滑油在不一样的路轨内被输送到生产加工桥轴周边的混和腔内，产生气溶胶，接着被输送到生产加工地区。与双通道系统软件对比，单通道系统软件尽管更有利于生产制造，但在运输制冷润滑焊接时，城市广场具备明显离心作用下的转动机床主轴里时油雾易被分散化，这经常造成作业区焊接遍布不匀称，进而危害生产加工。而双通道式的微量润滑系统软件，由于在气溶胶产生后，被输送到生产加工地区的间距非常近，其润滑出液对比单通道式更为细微，润滑实际效果将更强，因此使用范畴更为普遍。

微量润滑的方法

微量润滑方法是在空气压缩中渗入微量的润滑焊接颗粒物，喷撒到加工地区，而且所采用的润滑油为无毒性、生物降解的绿植型润滑油。准干试钻削，切削刀具、产品工件、切削、数控车床、生产车间全是干躁的，后期处理简单。并且合理提升加工精密度、产品工件，大大的节约了公司的产品成本。 微量润滑是工业生产制造行业未来发展的一大发展趋势，助推于机加工公司向绿色环保的角度发展趋势，将大大的改进自然环境。