静态励磁系统引起的轴电压
目前,大型汽轮发电机组普遍采用静态励磁系统。静态励磁系统因可控硅换弧的影响,引入了一个新的轴电压源。静态励磁系统将交流电压通过静态可控硅整流输出直流电压供给发电机励磁绕组,此直流电压为脉动型电压。对于采用三相全控桥的静态励磁系统,其励磁输出电压的波形在1个周期内有6个脉冲。这个变化的脉动电压通过发电机的励磁绕组和转子本体之间的电容耦合在轴对地
焊接式撕碎机机轴价格
静态励磁系统引起的轴电压
目前,大型汽轮发电机组普遍采用静态励磁系统。静态励磁系统因可控硅换弧的影响,引入了一个新的轴电压源。静态励磁系统将交流电压通过静态可控硅整流输出直流电压供给发电机励磁绕组,此直流电压为脉动型电压。对于采用三相全控桥的静态励磁系统,其励磁输出电压的波形在1个周期内有6个脉冲。这个变化的脉动电压通过发电机的励磁绕组和转子本体之间的电容耦合在轴对地之间产生交流电压。此种轴电压呈脉动尖峰状,其频率为300Hz(当励磁系统交流侧电压频率为50Hz时),它叠加到磁不对称引起的轴电压上,从而使油膜承受更高的尖峰电压。在增大到一定程度时,击穿油膜,形成电流而造成机械部件的灼伤和损坏。
汽轮发电机组在向率、高可控性、高利用率、高可靠性和低维修率方向发展。汽轮发电机组轴承良好的工作状态为提高其利用率和可靠性提供了有力保证。
发电机的轴电压过高对发电机正常运行有着很大的影响，所以应定期进行测量。对于一些大型发电机组，必要安装在线保护装置，时常监测发电机是否处于正常运行状态。我国电力工业正处于大电网和大机组发展时期,随着发电机组单机容量的增大和静态励磁系统的广泛采用,采取有效防护措施抑制轴电压及有害轴电流的产生，是非常重要的。
单轴撕碎机的用途及作用
市场上面使用到的
撕碎机设备虽然种类多样，但是撕碎机轴承的安装方式主要有内嵌式、式、支撑式此三种。不同的撕碎机设备轴承安装方式各有优劣：
内嵌式轴承装配：此种安装方式使得设备的整体结构更为严谨、密封严密、受力均匀且两轴承同轴度高，是现今大多数撕碎机型的装配方式。然而，此装配形式对加工设备要求较高，轴承的拆装麻烦(更换轴承时需要将箱体上半部分拆下)，因缺少吊装设备使有些客户不具备更换轴承的能力，导致维修困难；
式轴承安装形式，较内嵌式优点是：对于加工设备要求不高，轴承箱在普通车床就能完成，轴承拆装简单，不需要辅助吊装设备就可以维修(轴承箱重量较小，而且在轴承箱上设置有轴承拆卸孔)；
支撑式轴承安装形式，精度较低，同轴度差，主轴加长影响主轴的寿命。不适用于大扭矩双轴或四轴撕碎机，一般用于单轴小型撕碎机。
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破碎机的结构原理
.结构原理
破碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称：金属撕碎机、煤炭分级破碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机，英文多用shredder这个词。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。
2.性能参数
3.功能特点
1.物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。物料从薄弱环节被破坏，因而能耗可大幅度降低，研究报告可以降低至同等的1/10;
2.破碎齿辊相向转动的牵拉作用使破碎比大幅度提高，可以达到约300，而传统设备大概是3-5;
3.两个辊子具有互相清理作用，因而可以强制排料，任何粘湿、或铁丝钢筋布条等易缠绕在普通破碎机运动部件上的物料均可自动排出。
4.用途范围
本机适于生活及工业物资再生、煤炭矿物处理、碎石生产、水泥和冶金原料制备等行业。
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