液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,下面我们主要介绍液压支架倒架现象的原因,这有助于我们**的认识到液压支架倒架现象的危害,做好预防工作。如下:
1.工作面倾角:对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时才予以考虑。工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架偏离支架底座
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液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,下面我们主要介绍液压支架倒架现象的原因,这有助于我们**的认识到液压支架倒架现象的危害,做好预防工作。如下:
1.工作面倾角:对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时才予以考虑。工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
2.支架超高:当实际采高大于支架的**设计高度时,即为支架超高。很多人认为,支架一旦超高,支架不接顶,支架处于空载状态,容易倒架。这种观点,看似有理,实则不然。
3.支架侧护板安装方向:支架侧护板具有防漏矸及调架作用,出厂时活动侧护板一般安装在支架右侧。
4.操作方法不当:当工作面倾角小于15°时,支架自身稳定性好,操作不当可能会引起个别支架倒架是局部性的,并且很快会得到纠正。
5.工作面伪斜管理失控:综采工作面伪斜管理是综采技术管理的关键,工作面伪斜调整不当,一旦失控,不但会使工作面输送机上窜下滑,上下出口不畅,难以管理,而且会使工作面支架发生大范围的倒架事故,顶板管理失控,片帮、掉顶频繁,严重影响工作面的安全生产。底座是将顶板压力传递到底板并稳定支架的部件,除了满足一定的刚度和强度外,还要求对底板起伏不平的适应性要强,对底板接触比压要小,其主要作用包括:1。
液压支架油缸的缸筒内壁与活塞之间由于密封效果不理想,也会引起泄漏故障。操作液压支架时,会引起相邻液压缸的误动作,当液压支架在地面空载动作时,这种现象表现尤为突出。在检查过程中,吐过发现缸筒内不存在拉伤,则可以说明活塞与缸筒内壁存在较为严重的磨损现象,所以需要更换活塞。如果更换活塞后依然存在泄漏故障,则需要检测缸筒的尺寸公差、形位公差、是否存在纵向拉痕。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕,可以通过珩磨或者镀层进行修复;若缸筒内壁磨损严重或者有较深的纵向拉痕,则需要按照实物进行测绘,并送往液压支架大修点,给的技术人员重新制作进行更换。
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,主要是在采煤工作面的煤炭生产过程中,**工人安全和各项工作正常进行的设备。当液压支架在工作的时候,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段。如下:
1.支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;
2.支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;
3.随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立柱下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的限制下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。1支架的组成液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件组成。
2.4.3 支撑顶板
支架移到位后,将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向升柱位置,(在升柱过程中同样需协同操纵平衡升斤顶操纵阀),高压乳化液即由操纵阀出液口输出,通过立柱控制阀组,进入立柱活塞腔,推出活柱顶梁上升。中厚煤层支架设计时低调千斤顶也是如此,如果无设计液压锁,在背压作用下低调装置会自动伸出,影响正常的移架。当顶梁与顶板紧贴后即立柱达到初撑力关闭操纵阀,这时支架由初撑力来支撑顶板。由于顶板的逐渐下沉,支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。
2.4.4 推进运输机
当需要推移输送机时,将操纵阀中的推移操纵手把扳向推溜位置,高压乳化液即由操纵阀出液口输出,直接进入千斤顶活塞腔,使活塞杆伸出,将前部输送机推向煤壁方面,到位后将操纵手把扳回中间位置,停止进液即可。