3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比，零件的生产速度更。具有复杂设计外观的模型可以从软件上导出并在几个小时内利用3D打印机制作出来。切片器程序还允许设计人员自定义构建参数，包括支撑，层高和零件方向。这样的优点是对设计思想可以验证和迭代。在过去，通过传统加工方式制造原型可能要花费几天甚至几周的时间，而3D打印则会在几个小时内将模型交给设计人员。尽管更多的工业3D打印机器
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3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比，零件的生产速度更。具有复杂设计外观的模型可以从软件上导出并在几个小时内利用3D打印机制作出来。切片器程序还允许设计人员自定义构建参数，包括支撑，层高和零件方向。这样的优点是对设计思想可以验证和迭代。在过去，通过传统加工方式制造原型可能要花费几天甚至几周的时间，而3D打印则会在几个小时内将模型交给设计人员。尽管更多的工业3D打印机器需要花费更长的时间印刷和后加工零件，但与传统制造技术相比，以中小批量生产功能性终零件的能力提供了巨大的节省时间的优势(通常是交货时间提前，而单独注塑模具可能需要数周的时间)。
手板模型常见的加工方式:复模手板：其材料为液体TPU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。3D打印机通常由许多小而复杂的零件组成，因此正确的维护和校准对于产生准确的打印至关重要。其手板（模型）的尺寸精度不高，并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。它适合做小批量fu制。3D打印常用的工艺是SLA光敏树脂激光成型，对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。其加工精度比较CNC加工较低，并且材质较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于结构复杂，强度要求不高的手板。
3D打印齿轮准确度，齿轮的精度取决于齿数和强度。但是，不要设计只有几齿的齿轮，找到平衡点很重要。球杆设计和定制制造的这种方法对于传统的制造方法而言将太昂贵而无法实用。 较多的齿也意味着旋转运动的工作流程更顺畅，因此会影响整个机械结构。因此，请考虑研发项目的目的以及齿轮的准度。为了提高机构的精度，您可以考虑增加一个齿轮。它将为您的项目提供更多的稳定性，并使您的机制均匀运行。
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