锻造操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻件和挤压等等。此外，还有专门用于某些辅助工序的锻造操作机，如装取料操作机和工具操作机等。为了配合锻造操作机的工作，有时还配置锻坯回转台，以方便锻坯的调头。在模锻和大件冲压中，机械手的应用已日益普遍，这种操作
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锻造操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻件和挤压等等。此外，还有专门用于某些辅助工序的锻造操作机，如装取料操作机和工具操作机等。为了配合锻造操作机的工作，有时还配置锻坯回转台，以方便锻坯的调头。在模锻和大件冲压中，机械手的应用已日益普遍，这种操作机应用夹爪夹臂。青岛富坤锻造有限公司以良好的信誉，的产品，雄厚的实力欢迎您的光临
拔长操作要求
1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，
以保持平衡和将缺陷挤到两端去。
2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大
送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部
缺陷。
3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下
量
否则会产生
折叠缺陷
4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应
小于2.5。
5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生
裂纹
6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻
件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件
尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子
整理形状
7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整
光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。
镦粗的操作要求
1、镦粗操作前要熟悉锻造工艺。
2、根据不同的镦粗方法、锻件形状和尺寸、工艺规定的变形要
求及操作安全要求等，正确地选用合适的工具，并对工具仔细检查，
将无裂纹、伤痕缺陷的工具吊运到生产设备旁。
3、水压机镦粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊钳立料，当
无合适的吊钳或对大型钢锭坯料立料时则采用镦粗板链立料，
镦粗前应根据坯料质量和直径选择合适的吊钳或镦粗板链。
4、镦粗时应将坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可
用上砧压住坯料，移动工作台或在偏斜方向下端处加热，使坯料垂
直。
5、若墩粗后还需拔长，则墩粗高度应考虑拔长的可能性，即不
能镦得太矮。
6、中间墩粗时坯料中心应与两漏盘中心对准，上漏盘应放平稳，
轻压（击）检查无误后再重压（击）使坯料中间墩粗成形。
7、在锻锤上、下平砧间墩粗时，为了防止墩粗时坯料产生歪斜，
使其变形均匀，需用夹钳边锤击边转动坯料
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