微量元素的影响 铁和硅 铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅铸造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金 中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金性能有明显的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时，形成β-FeSiAl3(或 Fe2Si2Al9)相，而铁大于硅时，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅
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微量元素的影响
铁和硅
铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅铸造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金 中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金性能有明显的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时，形成β-FeSiAl3(或 Fe2Si2Al9)相，而铁大于硅时，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅比例不当时，会引起铸件产生裂纹，铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性。
装饰用铝箔的规格、表面质量、板、形、力学性能要求
装饰用铝箔的厚度一般为0。03—0。08mm，近有些用户为了降低成本已将铝箔的厚度降至0。026mm。成品宽度为1040mm、1 240mm等。对于复合用铝箔，板形是关键，铝箔板形质量的好坏直接影响复合板的质量。板形好、表面平整的铝箔与塑料复合时，粘合力较大，复合均匀。反 之，粘合力小，使之局部与塑料复合不上。作为面板的铝箔，表面色度要均匀、组织应细密。铝箔的表面带油会严重影响着铝箔的彩徐与复合质量，因此要严格控制 成品道次轧制时的铝箔表面带油量。装饰用铝箔的抗拉强度控制在190N／mm2以上
装饰用铝箔为单零铝箔，为了满足成品的力学与性能要求，必须合理的选择合金的种类。目前装饰用铝箔的合号主要有1145、1100、8011等，具体成分见表'。
回收铝灰铝渣分级产量检查。回收铝灰铝渣产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度，这两项指标直接影响后续分选作业的好坏，要勤测定，勤观察，勤摸试，勤调整。格子型铝灰处理设备的优点是排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型铝灰处理设备产量高。它的缺点是构造复杂，格子型排矿易于堵塞格子板，而且检修较困难复杂些，作业率相对较低。小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，铝灰处理设备齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。
补加钢球是一个较复杂的问题，至今对球的磨损规律没有很好掌握。每个选厂必须根据实际情况，经过长期观察和研究，摸索补加钢球的经验。为了保证回收铝灰铝渣产品的质量，操作工人必须根据矿石性质（粒度、硬度等）的变化，随时调整给矿量，同时使各种可变动的操作条件稳定在 适宜的水平上。轴承式边缘传动铝灰处理设备属技改型，比传统铝灰处理设备比较：降低工作电流15%，降低起动电流50%，根据巴氏合金烧损，停机，停产现象，改善铝灰处理设备同心度不够，运行不稳，电流忽高忽低、磨损中空轴严重现象。采用滚动轴承后，中空轴可继续使用，提速10%，每台时省电20-30%。
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