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电镀加工服务周到「多图」

电镀厂家是如何把控金属电镀的质量 电镀是电离子沉积过程,利用电极通过电流使金属附着在物体表面,以改变物体表面的特性和尺寸为目的。电镀可以防止金属器具表面生锈,外形美观,或增加、导电、光反射等性能。金属电镀是紧固件表面处理的常见方式,金属电镀的质量以耐侵蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。那么,对于金属电镀的质量,电镀厂家是如何把控的? 电镀厂家在加工和处理过程中,镀前
电镀加工








电镀厂家是如何把控金属电镀的质量

电镀是电离子沉积过程,利用电极通过电流使金属附着在物体表面,以改变物体表面的特性和尺寸为目的。电镀可以防止金属器具表面生锈,外形美观,或增加、导电、光反射等性能。金属电镀是紧固件表面处理的常见方式,金属电镀的质量以耐侵蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。那么,对于金属电镀的质量,电镀厂家是如何把控的?

电镀厂家在加工和处理过程中,镀前的酸洗、碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积金属镀层并俘获氢。紧固件拧紧时,氢向应力集中的部分旋转,压力超过基体金属的强度,微小的表面。氢活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。紧固件表面镀层的聚集方式也不同。镀层金属在电镀过程中不会均匀地沉积在外周边缘,而是在转角处得到较厚的镀层。

腐蚀性大气中的工作寿命与镀层厚度成正比。平均厚度为54um。对金属电镀质量的把控需要不断地提高。








电镀件在前处理部分不良,如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。另外还会出现电镀加工渗漏的问题,为防止电镀加工渗漏的问题,须做好以下几点。

(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾,物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。

(2)严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中,排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前尤为严重,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度等。








在当今竞争激烈的商业环境中,几乎每个制造商都在寻找降低运营成本的方法。如果您正在为您制造的产品寻找成本效益的整理方法,电镀值得高度重视。虽然您可能会将电镀过程视为额外的业务支出,但其好处实际上可以降低您的生产成本并有助于创造更健康的底线。电镀厂为你总结出几个电镀中可以降低成本的例子:

一、改进的功能:电镀厂可以提供增加产品功能的低成本方法。例如,如果您制造电子元件,那么使用铜镀层(一种非常便宜的金属)可以比许多其他方法更经济地实现您的目标。

二、降低涂料成本:如果您为产品涂漆,电镀可以沉积一层底漆,促进油漆或面漆的附着力。您将可以创建所需的表面光洁度,而无需应用多个涂层,这是降低材料成本的另一种可靠方法。

三、提高客户保留率:在大多数企业中,引入新客户的成本要高于保留现有客户的成本。通过提供更高质量的产品,电镀可以加强您的客户保留力度,并大限度地降低与客户获取相关的成本。








揭秘电镀厂家加工后处理的除氢方法

电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在电镀厂家加工生产过程中易导致金属材料产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。

一般除氢方法

(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。

(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,对设备要求也简单。












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