变色油墨随着科技的不断发达，产品的功能越来越多，作用越来越强大，其中变色功能的纺织品独树一帜，具有非常鲜明的特点，深受人们喜爱。变色功能的纺织品印花也可称纺织品隐影印花，就是使纺织品上的花纹图案的色泽随着周围环境温度的变化、光线明暗的变化、织物干湿的变化等等，而引起花纹图案的色泽也随之忽隐忽现的变化功能。也就是织物上的图案色泽由常规的“静态”变为新颖奇特的“动态”，其色泽的变化一般为可逆变化。变色
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变色油墨随着科技的不断发达，产品的功能越来越多，作用越来越强大，其中变色功能的纺织品独树一帜，具有非常鲜明的特点，深受人们喜爱。变色功能的纺织品印花也可称纺织品隐影印花，就是使纺织品上的花纹图案的色泽随着周围环境温度的变化、光线明暗的变化、织物干湿的变化等等，而引起花纹图案的色泽也随之忽隐忽现的变化功能。也就是织物上的图案色泽由常规的“静态”变为新颖奇特的“动态”，其色泽的变化一般为可逆变化。
变色功能的纺织品印花技术就是将现代高新技术材料印制在纺织品上，这种变色功能的纺织品可做成夏装、毛巾、演员服、工作服、沙滩裤、泳装、童装、T桖、雨伞、雨披、窗帘等。
随着人们生活水平和健康提高，低毒、环保、健康产品追求提高，我们的油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。水性油墨就在这种背景下孕育而生，在印刷领域为了消除溶剂型油墨所释放的VOC（低沸点有机化合物），即达到EPA降低或消除VOC的要求，化学工程师们不断的开发了高固体分涂料，粉末涂料，紫外光固化涂料，水性涂料等，这些油墨都大大减少了VOC的排放。
终端用户在搬运、使用啤酒纸箱过程中，经常会出现纸箱表面图文掉色问题，此问题一旦发生，后果非常严重，甚至很有可能丢失客户。为了解决这一难题，印刷企业需要做好印刷和上光工艺控制。1.合理添加油墨助剂印刷过程中，油墨内添加助剂必须规范化，不可随意添加稳定剂，若添加，其添加量不得超过5%；油墨pH值控制在8.5——9.5之间，否则不仅无法保证印量，还会导致油墨破乳，使得连结料无法完好地包裹颜料粒子，致使部分颜料粒子出来，这样一来，即使有光油覆盖，其保护作用也不明显，经过摩擦后，印刷图文仍会掉色。油墨内稳定剂添加量达到上限时，会延长油墨干燥时间，使耐摩擦次数下降，若印品在烘箱45℃条件下烘烤20分钟或放置24小时以上，耐摩擦次数则会上升。
此外，慢干剂的添加量必须严格控制在3%以内，一旦添加过多，油墨干燥结膜后，慢干剂残留在油墨内部不挥发，会导致印品严重掉色。2.按时更换新墨印刷上墨时应根据印刷图文类型和面积大小按需上墨，随着印数的增加，墨桶和墨路会出现油墨干固的小颗粒、纸毛、纸粉等杂质，同时操作人员在调整油墨时，又添加稳定剂、慢干剂、流平剂等助剂，从而导致油墨pH值上升、黏度下降，此时很难保证印品不掉色。所以，当印数在7万印左右时，应更换一次新墨。由于是按需上墨，当油墨（旧墨）换下时，并不造成浪费，用换下的低黏度、高pH值的旧墨充当调整新墨的助剂，即在新墨内补充旧墨，提高墨桶内新墨的比例，或者将换下的少量旧蓝墨，补入到新黑墨中提高黑墨色相等。
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