芜湖铜镀锡来电垂询「多图」

产品一面亮一面雾,镀后脱皮。是么双极性您知道吗 那么该如何分辩呢？来跟电镀厂家一起学习下分辨方法吧。 一、双极性解义 双性电极现象是一种电化学格外现象，它与某些电镀技术的操作央求及设备设备运用又关系密切。当镀槽中挂有产品并已通电后，当持续挂入或预先取出的工件在镀液中没有与阴极杆接通或已脱离阴极杆而未通电时，由于金属工件(或镀层)系电的超卓导体(比镀液导电性非常好)，则由于电力线(啥叫电力线：即是一种用来形象标明电场分布或电流流过途径的细线，其方向从高电位处指向低电位处)的“借道”通过(若为塑料之类的绝缘体，则只能“绕道”而行)，从离阳极近的一端流入，发生阴极反应，从离阴极近的一端流出，发生阳极反应。 二、双极性发生原理 简略原理如下(以常见的镀铜为例)：在电解槽中电流从金属(阳极铜球)流入电解液(镀液)中为阳极，电流从电解液中流入金属的电极为阴极。(正本，在电化学理论中，术语是一类导体(例如：金属)和二类导体(例如：电解液)。 三、双极性的处理方法 理解了以上的原理，处理该疑问就很简略了：确保全部阳极相对阴极来说是在同一电位高度上。也即是一端接地，另一端测量阳极的各点，是不是各点都是同一电位。

ABS塑料电镀应用广,电镀加工,效果是非常给力的

随着工业的高速增长、塑胶电镀或者说塑料电镀的应用是非常的广而，成为塑料产品塑胶产品进行表面装饰的重要方式之一。目前已广泛在ABS塑胶电镀、聚、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚等塑料表面上进行电镀，电镀厂家其中尤以ABS塑料电镀应用广，电镀加工，效果是非常给力的。 电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。塑胶电镀优点：与金属制件相比，塑胶电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，电镀厂家也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，提高了其表面机械强度。但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。

如何防止电镀过程中双极性电极现象

1、双极性电极定义：是指通过电流绕道或电场叠加的原因，使同一金属上同时出现阴、阳两种极性。在双极性电极两个不同表面上同时发生阴阳反应的现象称为双极性现象。利用双极性现象进行电镀的工艺称为双极性电镀。双极性电镀一般适用于只要求镀内孔的深孑L零件的局部电镀。 2、从以上可以看出，要想防止双极性电极的发生，就必须要阳极或阴极与外电源的接触要良好，否则一旦产生接触不良则会导致接触电阻增大，从而造成电流减少，电压增大，这时双极性电极就可能会产生了。 3、预防方法：A、定时检测阴极、阳极的电流或电压。B、阳极杆、钛篮、V座、飞巴、阴极夹具、电源线等各接触点要定期打磨、锁紧、清洁等维护，如已有损坏导致接触不好的必须及时更换。 双极性电镀的条件：零件的阳极面在镀液中要保持电化学钝态，否则阳极面会被浸蚀。但这层钝化膜不能产生过大的电压降，否则将影响电镀的正常进行：要有适当的槽电压，通过零件的双极性电流有一定数值，使双极性电镀过程得以正常进行。

电镀厂加工效果怎么样

很多时候，评价一个电镀厂的加工效果如何，主要是看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此，电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好，当工件上沉积的总金属量相同时，若厚度分布不均匀，则会带来许多缺陷。 (1)对于阳极性镀层，镀层薄处经不起牺牲腐蚀会先使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格，造成了镀层过厚处金属的浪费。若薄处不生锈，只能加大平均厚度，导致电镀成本增大。 (2)对于阴极性镀层，薄处镀层孔隙率高(见第十讲)，很易产生点状锈蚀，继而锈点加大，形成连片锈蚀。与阳极性镀层相比，阴极性镀层薄处锈蚀更快。对于局部防渗氮、渗碳镀层，薄处易形成孔眼，失去保护作用。 (3)对于光亮性电镀，镀层薄处因阴极电流密度小，故光亮整平性差，影响整体外观。 (4)合金电沉积时，不同厚度处的合金组分不相同，或外观不均(如仿金镀)，又或抗蚀性不一致(如锌镍合金)。

（作者： 来源：）