钢丸是一种清理工件表面效果比较好的磨料，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。钢丸在石材的处理中的特点是：
（1）生产成本低。
（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用
钢丸钢砂
钢丸是一种清理工件表面效果比较好的磨料，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。钢丸在石材的处理中的特点是：
（1）生产成本低。
（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。
（3）钢丸抛丸具有的优点。
（4）生产工艺环保节能，的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。
（5）进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况。
（6）使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，工件表面的纹路会清洗均匀。 公司生产的钢丸均是严格按照冶金部标准生产的钢丸，钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。另外，钢丸是一种铸造产品，空心、异形等铸造缺陷是无法避免的，但是嵩淮钢丸超把空心、异形降到，控制在5%以下。
钢丸钢砂的冲击性能好,不是像有的钢丸钢砂厂家所说的钢丸钢砂硬度高钢丸钢砂就，就是好钢丸钢砂了。其实这种观点非常偏执，因为只要钢丸钢砂硬度大了，那么钢丸钢砂的韧性有随之下降了，而且钢丸钢砂硬度大了，在抛丸过程中很容易破碎，对有些工件不适合硬度高的钢丸钢砂，而适合韧性好的钢丸钢砂。 钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的能力。 不锈钢丸材料可以在制造项目的整个生命周期中提供大价值，不锈钢丸是一种铁合金，铬含量至少为10.5%，铬在钢铁表面产生一层薄薄的氧化物，也叫被动层，存在于钢材中的钢材具有耐腐蚀性，可形成且不可见的表面。不锈钢丸并非没有缺点，初始成本高，钢丸金属必须用高质量的设备处理。
钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。在实际应用中,对钢丸的粒度要求范围是不同的。钢丸生产企业生产的钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这严重制约了企业的发展。目前缺少对影响钢丸粒度分布因素较深入的研究。钢丸是一种清理工件表面效果比较好的磨料，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。 不锈钢丸材料可以在制造项目的整个生命周期中提供价值，不锈钢丸是一种铁合金，铬含量至少为10.5%，铬在钢铁表面产生一层薄薄的氧化物，也叫被动层，存在于钢材中的钢材具有耐腐蚀性，可形成且不可见的表面。不锈钢丸并非没有缺点，初始成本高，钢丸金属必须用高质量的设备处理。
不锈钢丸很容易保持清洁，成为卫生条件高标准应用的理想选择，不应忽视使用不锈钢丸的长期价值，生命周期成本低，选择不锈钢丸等免维护产品。可以专注于的工艺和产品。不锈钢丸以其耐热能力而，非常适用于可能承受更温度的应用。抛丸机清理铝件要遵循铝件的特性，选择大小合适的一定功率的抛丸机抛丸器，而且抛丸器在工作的过程中要与铝件保持一定的距离，让钢丸钢砂充分的抛射，钢丸钢砂的大小一定选择好，只有选择合适的钢丸钢砂才能清理出合格的铝件产品。再就是在用钢丸钢砂清理铝件时一定注意注意防爆防火，因为清理完的遇火即燃，发生了多起火灾事故，所以要引起足够的重视。抛丸机钢丸消耗计算方法如下：
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
（作者： 来源：）
