加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
一、施工前准备
（1）在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。
（2）施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。
（3）施工前，应在待加固的梁旁搭设
建筑加固设计
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
一、施工前准备
（1）在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。
（2）施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。
（3）施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。
（4）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12、M16的螺栓孔，以便在粘贴钢板时安装M10的膨胀螺栓和M12的化学螺栓。
二、混凝土构件表面处理
（1）对混凝土表面需要粘贴钢板的部位，用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。
（2）对粘合面进行打磨，需去除1~2mm厚表层，用强力鼓风机吹净粉尘，并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。
（3）按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔，孔位按梅花形布置，用作安装M10的化学锚栓。
三、钢板粘合面的处理
（1）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。
（2）若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。
（3）将打磨好的钢板擦拭干净待用。
（4）将钢板的外表面打磨、锈除干净。
四、粘结胶的配制
粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入容器内，并按同一方向用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制，宜少量多次。
五、粘贴钢板
钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为1~3mm,中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。
钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于U形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。
钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温，确保施工和养护温度不5°C。
对于需要焊接的部位，尚须在焊接完毕后，采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。
六、检验
根据《混凝土结构加固技术规范》要求，待结构胶固化后，拆除临时支撑，应用小锤轻轻敲打粘贴钢板，如无空洞声，则表示已密实，一般的，锚固区粘贴面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%,否则应剥除重新粘结。
七、钢板外表面防腐、防火处理
（1）在钢板粘贴质量验收合格后，还需在外表面进行防腐、防火处理；
（2）将钢板的外表面除锈干净，保持干燥；
（3）钢板进行拉毛处理后，在钢板表面粉刷水泥砂浆保护，其厚度不应小于20mm。
梁粘钢加固在加固行业中为何被优先使用
1、粘钢加固在施工时难度低
作为传统加固方法中的一种，粘钢加固法使用的时间已经有很长的一段时间了，现在大多数的施工单位都对此传统加固施工工艺了如指掌，当使用粘钢法处理建筑物的多种质量问题时，也没有施工难点，而且也能保证完工后的施工等级达标，这就是新型加固方法取代不了粘钢加固的原因之一。
2、在处理有损伤问题的房梁取得显著效果
在房梁出现损伤的情况，选择梁粘钢加固方法是做合适的，加固的效果也更加显著。房梁加固时注意涉及到梁的承载力问题，在众多的加固材料当中，钢板和粘钢加固胶的质量等级和使用性能也均能男足现场的加固需求，所以在使用粘钢处理建筑物的损伤问题时，也能取得更为理想的施工效果，可以保证工程的施工质量。
3、制定粘钢加固方案针对性更强
在粘钢加固施工之前，先要了解好加固现场的情况，然后再制定好粘钢加固方案。为了能够在施工环节更井然有序的施工，务必要在开工前就提前排查和勘探现场，找到施工现场存在施工难题有哪些。另外还需要制定严谨的加固方案，后期按照合理的加固方案进行施工，也能取得更为优胜的加固施工效果。
4、粘钢加固法的施工便利性较高
在处理房梁加固时，可以采用的加固方法，多种加固可以适用，但是考虑到施工的便利性，梁粘钢加固的施工便利性还是较高的。粘钢法是一种应用频率相对较高的方法，现在很多施工单位在处理建筑物的质量问题时，他们也都会使用此法。在现场加固施工时，粘钢法的施工便利性较强，只需要全称都按照粘钢加固施工说明进行施工，就能保证施工结束后的加固质量达标。
包钢加固施工的措施
技术方面
1、地加工钢材，钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求，保证施工过程中构造要求。
2、做好班前技术交底，明确质量要求与控制措施，设计合理的施工操作平台，以减少施工辅助时间。
3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录，加强施工后的自检，严格履行隐预检手续。
4、保证的粘钢胶，严格按照设计要求，选用胶体各项指标应达到规范设计要求，不合格产品进入施工现场。
施工方面
1、钢板表面处理，对钢板粘贴面的处理，如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨醋澡处理，制止出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾擦拭干净，保证粘贴面干燥结净。
2、混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。用无油压缩空气除去粉尘，或是清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。
3、胶粘剂的配制。胶粘剂使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。取洁净容器和称重器按产品说明书配合比混合，并用搅拌器约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
4、涂胶和粘贴。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。里面粘贴时，如胶粘剂过膝，为防止流淌，必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则剥下钢板，补胶，重新粘贴。
5、固定和加压。粘贴完后应立即加压，保证加压在胶粘剂初凝前进行，加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。
6、维护。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
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