蚀刻后处理工艺
1.蚀刻件的清理,
蚀刻结束之后要立即将蚀刻件水清洗整洁,必需时要稀释液的中和水溶液中和,由于蚀刻液全是有很强腐蚀的液體。假如残余在蚀刻产品工件的表面,未来会导致蚀刻商品的浸蚀毁坏或掉色,因此水清洗的工艺流程很重要,一定要高度重视。
2.耐腐蚀安全防护层的消除
蚀刻制件经清理整洁后要烘干,随后用的方式除去维护镀层,如果是选用黏贴的有机膜,能够立即一片脱离;如果是建筑涂料或印刷
广告牌蚀刻公司
蚀刻后处理工艺
1.蚀刻件的清理,
蚀刻结束之后要立即将蚀刻件水清洗整洁,必需时要稀释液的中和水溶液中和,由于蚀刻液全是有很强腐蚀的液體。假如残余在蚀刻产品工件的表面,未来会导致蚀刻商品的浸蚀毁坏或掉色,因此水清洗的工艺流程很重要,一定要高度重视。
2.耐腐蚀安全防护层的消除
蚀刻制件经清理整洁后要烘干,随后用的方式除去维护镀层,如果是选用黏贴的有机膜,能够立即一片脱离;如果是建筑涂料或印刷油墨,用合理的或化学溶液融解消除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可依据必须及设计方案规定开展表面精饰。假如规定表面光滑的,可开展化学抛光,一方面能够耐蚀原材料等残留,还可以除去蚀刻全过程附在表面的浸蚀物质。此外,根据打磨抛光提升表面的光泽度。
蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40~60g/L的中,温度50~80℃,浸渍数分钟即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,可进行抛光,然后进行染色,染色后为了防止变色及增加、耐蚀性,可以喷涂透明光漆。 对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的,也可以不涂透明漆,要根据实际需要而定。
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金属蚀刻
免镀工艺制作铜质胸牌、砂牌、镭射牌、工号牌
无需电镀,使用黄铜板材即可制作金光闪闪的胸牌、工号牌、镭射牌、砂金。制作流程:黄铜板上涂覆感光油墨----曝光显影----蚀刻----上漆-----免镀水浸泡50秒----清洗-----金光闪闪的标牌完成-----光油保护或者滴胶工艺本工艺大的优点就是无需电镀,水浸泡几十秒就OK,不但免去电镀的投资,更重要的是提高了生产效率,产品制作完毕后,结合滴胶工艺,使产品档次再进一步的得到提升。免镀水配方经过十几年不断的改进和优化,已经非常成熟和稳定。附图:胸牌、镭射牌、砂金
透明导电膜在高透光下同时具有导电性,是光电领域中不可或缺的重要工业基础材料。随着光电子器件逐渐向大尺寸、轻薄、柔性、低成本方向发展,对的柔性及可拉伸透明导电膜的需求增长迅速。当前广泛使用的透明导电材料主要为ITO膜或玻璃,但因方阻较高、脆性结构限制了其在柔性光电器件上的使用;而新发展的基于导电聚合物、碳材料和金属纳米材料的柔性透明导电膜,普遍存在导电性和透过率相互制约的问题,在85%以上的透过率下方阻通常在数十欧每方块以上。基于铜箔黄光制程蚀刻的金属网格透明导电膜具有高导高透的优点受到了行业广泛关注,但工艺复杂,酸蚀刻工艺与铜离子造成的污染及其高成本也不容忽视
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