增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。
在使用
石墨增碳剂厂家
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。
在使用柱状增碳剂时建议将电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的柱状增碳剂放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率，再加入柱状增碳剂时应加入少量铁削、废钢、回炉料，基本上可保障柱状增碳剂吸收量为90%以上，高达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可，炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加柱状增碳剂再加铁屑废钢，应避免柱状增碳剂的直接加入，否则会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些!
增碳剂种类繁多，有石墨增碳剂、石油焦增碳剂、锻造煤增碳剂等，主要用于炼钢、铸造等行业增碳剂大致分为以下几类:石墨增碳剂的用途:石墨增碳剂可以改善铸件的合金成分。石墨增碳剂还具有缩短增碳时间，提高增碳实际效果的作用。石油焦增碳剂可用于提高冶金行业的个人收入率。石油焦增碳剂与精细冶金工业自然环境具有同样的用途。
不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。它的用途还是很多的。
增碳剂的作用：
提高碳当量;
增加铁液石墨形核，降低白口倾向;
在铁水表面撒一-层0.2~1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。
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