该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原成型用铁粉球团粘合剂使用便捷料聚合物反··应复配而成；具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题；与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形
成型用铁粉球团粘合剂使用便捷
该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原成型用铁粉球团粘合剂使用便捷料聚合物反··应复配而成；具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题；与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%，球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。经成形机器设备抑制成形后的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等回炉废料。
二、球团黏合剂配制及使用说明
1、铁精粉1000KG，剂粘接剂：15-20KG；干固水：50-80KG（可依据原材料水分含量调节加上量）。
2、选用输送带运输方法，先往输送带上改装剂定料机，将黏合剂添加剂定料机；
3、随后将原材料用输送带输至搅拌器内，在搅拌器上改装储水箱，依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原材料拌和匀称（手握着参团为宜）后进到压球机就能；
4、用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干2-3钟头就能，也可大自然晾晒。
三、铁精粉冷压球团粘接剂的运用
1、用以矿渣微粉、焦粉、有机等做成冷压球团，可立即入炉冶炼厂，针对中小型炼铁高炉（100立方米下列）冷压球团的添加量达到50%针对很大的炼铁高炉可做调料应用，冷球中的焦粉可替代一部分价格昂贵的焦碳，进而减少了产品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料，可让炼铁高炉生产量提升，焦比减少。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整包装贮存1。冷压球团加工过程，因此处理了煅烧所产生的环境污染难题，是大中小型炼铁高炉技术改造的理想化新项目。成型用铁粉球团粘合剂使用便捷成型用铁粉球团粘合剂使用便捷
铁粉粘结剂
1．成型用铁粉球团粘合剂使用便捷
该产品是一种天然的有机高分子化合物。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团，这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。一、物理和化学性质该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1-2%，对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。具有较强的吸附重金属离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒，是一种绿色环保的天然物质。
成型用铁粉球团粘合剂使用便捷按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。。从当前造型材料发展的基本情况看，每一种粘结剂都有其优点和局限，不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中，无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含有害物质，对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。这就是说有的粘结剂溃散性差，废砂回收率低，造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染，产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型（芯）工艺势在必行。
该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右，应用于铸造型（芯）砂粘结可替代其他粘结材料。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。三、性能特点可取代水玻璃、纤维素、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉，聚乙烯醇107系列胶、改性淀粉胶、改性纤维素、熟胶粉及各种聚合物等粘合剂。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气，不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全，经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂
成型用铁粉球团粘合剂使用便捷
炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度，具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用，能减少石灰用量，可替代萤石、矿石，减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间，正常加入矿石时加入一半，分两次加完，或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4．冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要，以转炉泥、除尘灰为主要原料，配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料，按所需比例配料（经烘干炉进行烘干去除水分），加入搅拌机混料，加入粘结剂搅拌，经压球机压制成球，存放两小时左右（原料烘干条件下），自然硬化干燥。从当前造型材料发展的基本情况看，每一种粘结剂都有其优点和局限，不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点，冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。
六、炼钢用冷固球团的作用
1．炼铁用冷固球团是利用企部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。
2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。
4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化
